1 前言

　　現(xiàn)代科技的發(fā)展，環(huán)保在各行業(yè)中都引起了重視，空調(diào)行業(yè)在高速發(fā)展的今天，高分子發(fā)泡板材制作的新型風管在空調(diào)工程中得到廣泛的應用，該新型風管技術(shù)在深圳紅樹西岸住宅區(qū)近 35萬㎡運用取得了顯著的效益，工程于 2006年 11月通過了建設部第五批新技術(shù)運用示范工程驗收，評定結(jié)果達到了“國內(nèi)領先”水平，在此基礎上組織編寫了本工法，以利于該項技術(shù)的推廣。

　　2 特點

　　高分子發(fā)泡板材風管是由阻燃高分子板材和金屬加固件粘接而成的空調(diào)系統(tǒng)風道，占用建筑空間小，外觀隨需而變，可噴不同色彩的水性涂料。其優(yōu)點有：性能穩(wěn)定；不燃、無煙無毒、無刺激性；防潮不結(jié)露；吸聲隔音、保溫隔熱、密封性好；自重輕易加工，制作簡便快捷；接口安裝便利。

　　2.1 優(yōu)越的隔熱性能：

　　高分子發(fā)泡板材其內(nèi)部是由互不相通的獨立閉泡結(jié)構(gòu)構(gòu)成，閉泡內(nèi)氣體的導熱系數(shù)低，從而達到優(yōu)良的隔熱效果；同時這種閉泡結(jié)構(gòu)又使得水汽無法暢通地進入材料內(nèi)部，即使外表面受到損壞，由于汽泡互不連通，水汽仍會被隔絕在外。

　　2.2 化學穩(wěn)定性：

　　高分子發(fā)泡板材是無機材料，化學性質(zhì)穩(wěn)定，在長時間高溫或低溫下，特別是在-170℃以內(nèi)仍可保持原有的特性，這是一般發(fā)泡材料所無法達到的。

　　2.3 阻燃性、無煙性：

　　高分子發(fā)泡板材是無機材料，燃燒時材料由外向內(nèi)炭化，開始時有少量的氣體和煙味產(chǎn)生，但均不超過國際標準。

　　2.4 無毒性、無刺激性：

　　高分子發(fā)泡板材經(jīng)防疫部門檢測，對人體無腐蝕及危害，是纖維類材料無法比擬的。

　　2.5 良好的粘接性能及加工性：

　　高分子板材可與各類建筑裝飾材料任意粘接，施工簡便，可用刀片任意切割，還可根據(jù)現(xiàn)場施工情況，進行較大程度的彎曲變形，這樣既能保證設計結(jié)構(gòu)的需要，又能保證美觀。

　　2.6 高分子發(fā)泡板材風管外面無需加鐵皮、鋁泊，無需再加保溫材料，

　　其吸音效果好，材料損耗少，制作成本低。

　　3 適用范圍

　　高分子發(fā)泡板材制作的空調(diào)風管是現(xiàn)代新型的中央空調(diào)管道，可徹底

　　取代鍍鋅鐵皮風管+保冷、鋁箔夾芯風管、玻璃鋼風管。該工法適用于家庭、會所、賓館酒店等高檔場所風管施工，由于材料環(huán)保，該工法特別適合于各類戶式家用中央空調(diào)的風管施工，還適用于靜壓箱、出風口等的施工。

　　4 工藝原理

　　高分子發(fā)泡板材采用的技術(shù)來源于二十世紀航天科技，制成的風管密

　　度小、強度高、保溫性能好、環(huán)保無毒，無需包鐵皮、包保溫材料、包鋁箔等，直接由高分子發(fā)泡板材裸材粘接制成。

　　5 工藝流程及操作要點

　　材料準備→依據(jù)施工圖放樣→發(fā)泡板材剪裁切割→板材涂膠粘接加固條→板材涂膠粘接底、側(cè)面→粘接風管板材蓋板、端面板→檢查驗收→分類存放（強度等待）

　　高分子發(fā)泡板材風管安裝工藝流程：

　　認真熟悉圖紙，了解管道規(guī)格，掌握彎頭變徑位置，保證施工用料正確。管件下料方法與金屬管件相同（注意：下料時應保證風管的內(nèi)截面不小于設計內(nèi)截面）。每個戶型必須先依據(jù)施工圖紙制作完一個完整的樣板，吊裝完畢經(jīng)驗收合格后再進行同一戶型的批量統(tǒng)一放線剪裁，這樣可防止尺寸有誤造成浪費。

　　粘接劑的粘貼時間應視天氣情況，可采用手摸不粘手粘貼為宜。粘接處必須平整密封。粘接劑主要成分為氯丁橡膠，應選用正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并經(jīng)質(zhì)量檢查合格的產(chǎn)品（粘接劑應參照技術(shù)參數(shù)添加固化劑配制。例如：德國“拜爾”粘接劑為粘接劑：固化劑=100：3）。涂刷時應用刷子均勻涂刷，先涂刷底板的粘接部分，涂刷寬度為板厚 +加固條厚度尺寸，同時涂刷側(cè)板厚+加固條厚度尺寸。

　　在矩形風管內(nèi)四個直角處先粘貼加固條，加固條的尺寸約為 15 ×15mm或 20×20mm（如圖一所示）。蓋板邊及側(cè)板邊涂完粘接劑后，由風管的任一端至另一端，慢慢使其粘接起來。

　　管道連接點亦采用粘接劑粘接方式，下料要準確，坡口要正確，高質(zhì)量的粘接是保證其系統(tǒng)運行可靠的重點，材料涂抹粘合劑粘貼成型待強度達到要求后分類堆放。半成品在制作和堆放過程中應避免弄臟污染。

　　按圖紙放線確定風管打孔位置，經(jīng)技術(shù)員確認后進行打孔、固定吊桿。吊桿使用Φ8mm鍍鋅螺桿，吊架采用 U型輕鋼龍骨制作，使用螺母調(diào)節(jié)其平衡，其間距及吊架材料參見表一。吊桿絲紋打入天花應在 2.5cm以內(nèi)，避免破壞已預埋線管。風管吊裝時，其頂部離天花板保證2～4cm的。

　　距離以方便其它工種施工。大批量吊裝工作開展前要堅持樣板先行制度，同一戶型先做出樣板確認無誤后再進行批量吊裝。

　　5.2.6 風管之間采用板材尺寸為 5～8cm連接條連接，連接方式如圖二所示，選配規(guī)格參見表一。先將風管連接邊與另一風管連接邊涂上粘接劑對接，再用連接條粘貼在風管對接縫處。

　　5.2.7 異形風管制作時，可將需彎曲的側(cè)板或底板彎至需要形狀，再涂粘接劑，制作方法類同直管。制作大型風管應采用金屬加固圈及圓鋼通絲支撐，也可采用鉚釘加固。