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地下車(chē)庫結構工程施工方法

本工程地下人防車(chē)庫面積3218㎡，基礎采用承臺板式基礎，地下室底板厚度為400mm。地下室板底標高為-5.300m等，基礎深度變化也較大，施工面積較大，鋼筋排放較為復雜，砼澆筑方量大，施工要求高。由于整個(gè)工程工期較緊，地下室施工從基礎墊層至地下室底板，墻板至地下室頂板結構安排在30天完成。

一、土方開(kāi)挖必須注意事項：

1、土方開(kāi)挖時(shí)，必須按照施工方案的挖土順序進(jìn)行，并在施工前作詳細的交底工作；

2、開(kāi)挖前，應做好場(chǎng)地排水工作，在排水工程完成后，才能開(kāi)始土方開(kāi)挖工作；尤其對工程北邊靠近河道，更要堅強排水處理。

3、土方開(kāi)挖嚴格按照分層開(kāi)挖的原則，每次開(kāi)挖的深度挖制在1.5-1.8米之間。開(kāi)挖到設計標高還有150-200時(shí)，改用人工清土，配合吊機吊運結合，不得再用機械開(kāi)挖，以防止超挖；

5、在開(kāi)挖至基底標高時(shí)，如出現超挖現象，不得利用土方回填，必須使用碎石加砂填充；

6、在清土完成后即澆筑砼墊層，不得使基底暴露時(shí)間過(guò)長(cháng)，深坑部位更應如此；

7、挖土過(guò)程中，保持場(chǎng)內場(chǎng)外道路的清潔，有專(zhuān)人清潔、打掃；

8、在施工現場(chǎng)及基坑周?chē)O置完善的排水系統，設置排水明溝；

9、挖土開(kāi)始以后在基坑四周設置防護欄桿，欄桿構造應符合臨邊和洞口的安全作業(yè)要求；

10、挖土嚴格按照施工組織設計規定的程序進(jìn)行，每層挖土前認真檢查坑壁和支撐的可靠性，整個(gè)施工過(guò)程中定時(shí)進(jìn)行測試和檢查；

11、坑內與坑外有聯(lián)系的作業(yè)，必須設專(zhuān)人指揮，規定專(zhuān)用訊號，嚴格按指揮訊號進(jìn)行作業(yè)；

12、基坑作業(yè)必須準備搶救時(shí)用的材料，機具和人員，在整個(gè)施工過(guò)程中必須有人值班，以防萬(wàn)一。一旦讓基坑進(jìn)水或出現突發(fā)情況，要有應急物質(zhì)準備。

二、土方回填由于出土方量較大，開(kāi)挖出的大部分土方均要外運出場(chǎng)，部分需回填土短駁留在場(chǎng)內。土方回填注意幾項要求：

1、為保證外墻砼的施工質(zhì)量，回填土在地下室結構施工完，外墻防水層做好后12時(shí)開(kāi)始，逐層回填，每層回填土的厚度不大于300，并用打夯機或人為夯實(shí)；

2、分層填土時(shí)，應有排水措施，坑內不能積水，保持持續抽水；

3、在回填土過(guò)程中，應盡可能將回填土范圍的處管線(xiàn)一并完成；

4、大面積回填壓實(shí)采用蛙式打夯機；

5、按規定進(jìn)行土方密實(shí)度試驗；

6、土方內的有機物隨時(shí)清除，不得回填入內。

第三節、車(chē)庫地下室結構的主要施工方法

本工程地下結構在施工中，除采用常規施工工藝外，針對工程特征運用各種特殊性的施工工藝，這些工藝經(jīng)過(guò)我公司其它成熟應用，符合本工程特征，主要有：

1、基坑大體積砼施工工藝技術(shù)；

2、底板粗鋼筋水平對焊技術(shù)；

3、豎向鋼筋電渣壓力焊技術(shù)；

4、柱定型模板技術(shù)；

本工程主要施工方案分項編制如下：

1、墊層施工土方開(kāi)挖經(jīng)人工邊清邊檢底到位后，立即進(jìn)行驗槽，辦理隱蔽驗收簽證，然后澆筑砼墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時(shí)間，避免土體結構受到破壞。墊層按挖一塊鋪設、澆筑一塊方式進(jìn)行，嚴格控制墊層面標高和平整度，標高考慮取負值，并根據基底回彈統計數據適當降低墊層標高，留回彈量，并做好表面壓實(shí)抹平收光工作。墊層施工完成后應立即把軸線(xiàn)，底板邊線(xiàn)拉設到墊層上去，以確保底板的正常施工。

2、鋼筋工程施工方案

鋼筋加工鋼筋堆放及加工均在現場(chǎng)進(jìn)行。現場(chǎng)堆放能力有限，材料根據進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)。鋼筋嚴格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術(shù)負責人進(jìn)行審核；加工的鋼筋半成品堆放于塔吊范圍內，并明碼掛單。

鋼筋連接鋼筋連接按不同的結構部位，分別采取多種形式的連接方式。本工程地下人防車(chē)庫基礎底板厚400mm，為確保施工質(zhì)量、進(jìn)度要求，底板鋼筋擬采用閃光對焊與搭接相結合的連接方式，根據施工進(jìn)度要求，安排地面先加工鋼筋一頭的搭接量，然后運入基坑連接。

鋼筋綁扎基礎底板鋼筋綁扎前，應先在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上標記，依次進(jìn)行排放，要求均勻無(wú)彎曲，準確規范。集水坑等部位鋼筋需認真定位，防止留設尺寸差錯。柱墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴格核對用材，確保鋼筋的型號規格準確無(wú)誤，所有插筋下端直彎鉤，均應伸至底板底皮筋處與底皮筋焊牢，底板范圍加二道連接筋，上部與底部面筋點(diǎn)焊且應綁扎2-3道外箍水平筋，以防鋼筋移位。柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長(cháng)度，檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密；墻鋼筋要求橫平豎直，分布均勻、撐鐵撐牢。柱墻鋼筋綁扎后，認真固定好保護塊，防止結構出現露筋等現象。主筋鋼筋在平臺模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接接頭應滿(mǎn)足受壓區不超過(guò)50%，受拉壓不超過(guò)25%的規定，接頭位置應避開(kāi)受力集中處，同時(shí)注意箍筋加密區的位置。樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后統一排放。板筋綁扎應注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳。澆砼時(shí)，必須安排專(zhuān)人看護鋼筋，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。