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    2020年一級(jí)造價(jià)師考試安裝計(jì)量:焊接的分類及特點(diǎn)

    2020-04-22 15:07 來源:建設(shè)工程教育網(wǎng)
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      2020年一級(jí)造價(jià)師考試要慢慢來,現(xiàn)在離考試時(shí)間還多,大家不妨放松心態(tài),一點(diǎn)一點(diǎn)的復(fù)習(xí),多多積累知識(shí),今天為大家?guī)砹?020年一級(jí)造價(jià)師考試安裝計(jì)量:焊接的分類及特點(diǎn)。希望對(duì)各位有所幫助。

      焊接的分類及特點(diǎn)

      二、焊接

      (一)焊接的分類及特點(diǎn)

      按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點(diǎn),可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。

      1.熔化焊

      (1)氣焊。

      主要優(yōu)點(diǎn):

      ①設(shè)備簡(jiǎn)單、費(fèi)用低、移動(dòng)方便、使用靈活。

      ②通用性強(qiáng),對(duì)鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性。

      ③無須電源,因而在無電源場(chǎng)合和野外工作時(shí)有實(shí)用價(jià)值。

      主要缺點(diǎn):

      ①生產(chǎn)效率較低。氣焊火焰溫度低,加熱速度慢。

      ②焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大,焊接變形大。

      ③焊接過程中,熔化金屬受到的保護(hù)差,焊接質(zhì)量不易保證。

      ④較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

      (2)電弧焊

      1)手工焊條電弧焊(手弧焊)

      手弧焊的主要優(yōu)點(diǎn):

      ①操作靈活,可以在任何有電源的地方進(jìn)行維修及安裝中短縫的焊接作業(yè),特別適用于難以達(dá)到部位的焊接。

      ②設(shè)備簡(jiǎn)單,使用方便,投資少。

      ③應(yīng)用范圍廣,選擇合適的焊條可以焊接多種常用的金屬材料,如碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及合金。可適用于各種厚度和各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接

      手弧焊的主要缺點(diǎn):①焊接生產(chǎn)率低;②勞動(dòng)條件差;③焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

      2)埋弧焊

      埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是:

      ①熱效率較高,熔深大,工件的坡口可較小(一般不開坡口單面一次熔深可達(dá)20mm),減少了填充金屬量。

      ②焊接速度高,當(dāng)焊接厚度為8~10mm的鋼板時(shí),單絲埋弧焊速度可達(dá)50~80cm/min。

      ③焊接質(zhì)量好。焊劑的存在減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

      ④在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí),埋弧焊的保護(hù)效果勝過其他焊接方法。

      埋弧焊缺點(diǎn)有:

      ①由于采用顆粒狀焊劑,這種焊接方法一般只適用于水平位置焊縫連接。

      ②難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的合金。

      ③不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)位置,容易焊偏。

      ④只適于長(zhǎng)焊縫的焊接。

      ⑤不適合焊接厚度小于1mm的薄板。

      由于埋弧焊熔深大,生產(chǎn)效率高,機(jī)械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫,尤其適用于大批量生產(chǎn)。

      (3)氣體保護(hù)電弧焊(氣電焊)

      氣電焊與其他焊接方法相比,具有以下特點(diǎn):

      ①電弧和熔池的可見性好。

      ②焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣。

      ③焊接速度較快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,焊件焊后變形小。

      ④可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和易形成高熔點(diǎn)氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。

      ⑤有利于焊接過程的機(jī)械化和自動(dòng)化,特別是空間位置的機(jī)械化焊接。

      ⑥在室外作業(yè)時(shí),需設(shè)擋風(fēng)裝置,否則氣體保護(hù)效果不好,甚至很差。

      ⑦電弧的光輻射強(qiáng)。

      ⑧焊接設(shè)備比較復(fù)雜,比焊條電弧焊設(shè)備價(jià)格高。

      1)鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG焊接法TIG-TungstenInertGas)。

      鎢極惰性氣體保護(hù)焊具有下列優(yōu)點(diǎn):

      ①鎢極不熔化,只起導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧作用,比較容易維持電弧的長(zhǎng)度,焊接過程穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

      保護(hù)效果好,焊縫質(zhì)量高。

      ②由于能很好地控制熱輸入,所以它是焊接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。

      幾乎可以適用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)的鋁、鎂、鈦和鋯等有色金屬和不銹鋼、耐熱鋼等各種合金。

      對(duì)于某些黑色和有色金屬的厚壁重要構(gòu)件(如壓力容器和管道),為了保證高的焊接質(zhì)量,也采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊。

      鎢極惰性氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn):

      ①熔深淺,熔敷速度小,生產(chǎn)率較低。

      ②只適用于薄板(6mm以下)和超薄板的焊接。

      ③氣體保護(hù)幕容易受周圍氣流的干擾,不適宜野外作業(yè)。

      ④惰性氣體(氬氣、氦氣)較貴,生產(chǎn)成本高。

      這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高,但與其他電弧焊相比,其焊接速度較慢。

      2)熔化極氣體保護(hù)焊(MIG MetalInert-gasWelding)。

      MIG焊的特點(diǎn):

      ①幾乎可以焊接所有金屬,尤其適用于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。

      ②焊接 ,熔敷效率較高,勞動(dòng)生產(chǎn)率高。

      ③MIG焊可直流反接,焊接鋁、鎂合金時(shí)有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提高接頭的焊接質(zhì)量。

      ④不采用鎢極,成本比TIG焊低。

      3)CO2氣體保護(hù)焊。

      主要優(yōu)點(diǎn):

      ①焊接生產(chǎn)效率高,其生產(chǎn)率是手工焊條電弧焊的1~4倍。

      ②焊接變形小、焊接質(zhì)量較高。

      ③焊縫抗裂性能高,焊縫低氫且含氮量也較少。

      ④焊接成本低,只有埋弧焊、焊條電弧焊的40%~50%。

      ⑤焊接時(shí)電弧為明弧焊,可見性好,操作簡(jiǎn)便,可進(jìn)行全位置焊接。

      不足之處:

      ①焊接飛濺較大,焊縫表面成形較差。

      ②不能焊接容易氧化的有色金屬。

      ③抗風(fēng)能力差,給室外作業(yè)帶來一定困難。

      ④很難用交流電源進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備比較復(fù)雜。

      (4)等離子弧焊。等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。廣泛應(yīng)用于焊接、噴涂和堆焊。

      等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護(hù)焊相比,有以下特點(diǎn):

      ①等離子弧能量集中、溫度高,焊接速度快,生產(chǎn)率高。

      ②穿透能力強(qiáng),對(duì)于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得鎖孔效應(yīng),一次行程可完成8mm以下直邊對(duì)接接頭單面焊雙面成形的焊接,焊縫致密,成形美觀。

      ③電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結(jié)構(gòu)(如1mm以下的金屬箔的焊接)

      ④設(shè)備比較復(fù)雜、氣體耗量大,費(fèi)用較高,只適于室內(nèi)焊接。

      (5)電渣焊。電渣焊總是以立焊方式進(jìn)行,不能平焊。

      電渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2~5倍,焊接時(shí)坡口準(zhǔn)備簡(jiǎn)單。焊后一般要進(jìn)行熱處理(通常用正火)以改善組織和性能。

      電渣焊主要應(yīng)用于30mm以上的厚件,可與鑄造及鍛壓相結(jié)合生產(chǎn)組合件,以解決鑄、鍛能力的不足,因此特別適用于重型機(jī)械制造業(yè)。可進(jìn)行大面積堆焊和補(bǔ)焊。

      (6)激光焊。激光焊的特點(diǎn):

      ①激光束能量密度很高,焊速快,熱影響區(qū)和焊接變形很小,尺寸精度高。在大氣中焊接,不需外加保護(hù)就能獲得高質(zhì)量焊縫。

      ②可焊多種金屬、合金、異種金屬及某些非金厲材料,如各種碳鋼、銅、鋁、銀、鉬、鎳、鎢及異種金屬以及陶瓷、玻璃和塑料等。

      ③激光可透過透明材料對(duì)封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行無接觸焊接(如電子真空管、顯像管的內(nèi)部接線等)。

      ④特別適于焊接微型、精密、排列非常密集、對(duì)熱敏感性強(qiáng)的工件,如厚度小于0.5mm的薄板、直徑小于0.6mm的金屬絲。

      ⑤激光焊設(shè)備投資大,養(yǎng)護(hù)成本高,焊機(jī)功率受限。

      ⑥對(duì)激光束波長(zhǎng)吸收率低和含有大量低沸點(diǎn)元素的材料一般不宜采用。


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