1）管件的材質緊跟管材材質的發(fā)展，國際上已有多家電熔管件制造商開發(fā)生產PE100材料的管件。

　　2）電熔管件的結構經過不斷的發(fā)展，改進，走向成熟。具有寬的熔接區(qū)，較長的插入深度和冷卻區(qū)。GeorgFisher公司1997年推出了它的模塊化設計的電熔鞍形管件和過渡管件系統(tǒng)，實現(xiàn)了由一些基本元件在車間和施工現(xiàn)場組合成所需管件，減少庫存，方便應用。

　　3）電熔連接設備已進入第三代（多功能），可以現(xiàn)場進行熔接質量控制，并且確保設備和安裝的可追溯性。

　　4）電熔管件的自動識別系統(tǒng)可使電能按照一定方式自動輸與電熔管件，在九十年代后期，實現(xiàn)了標準化。有三種類型：數(shù)字識別系統(tǒng)，機電識別系統(tǒng)和自調節(jié)系統(tǒng)。目前大多數(shù)電熔管件采用的是數(shù)字識別系統(tǒng)，熔接參數(shù)以及其它信息以代碼的形式記錄在條形碼、磁卡等數(shù)據(jù)載體上，熔接控制器從上述載體中讀出參數(shù)后自動控制熔接。

　　5）近年電熔管件成型技術最主要的進展是成型的自動化。