1、現(xiàn)象

拼裝完成的管片有缺角掉邊和裂縫，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響，且產(chǎn)生滲漏。

2、原因分析

（1）管片在脫模、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生碰撞，導(dǎo)致管片的邊角缺損。

（2）拼裝時(shí)管片在盾尾中的偏心量較大，管片與盾尾發(fā)生磕碰現(xiàn)象，以及盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)盾殼卡壞管片。

（3）定位凹凸榫的管片，在拼裝時(shí)位置不準(zhǔn)，凹凸榫沒(méi)有對(duì)齊，在千斤頂靠攏時(shí)會(huì)由于凸榫對(duì)凹榫的徑向分力而頂壞管片。

（4）管片拼裝時(shí)相互位置錯(cuò)動(dòng)，管片與管片間沒(méi)有形成正面接觸，盾構(gòu)在推進(jìn)時(shí)在接觸點(diǎn)處產(chǎn)生應(yīng)力集中而使管片的角碎裂。

（5）前一環(huán)管片的環(huán)面不平，使后一環(huán)管片單邊接觸，在千斤頂?shù)淖饔孟滦瓮�蹺蹺板，管片受到額外的彎矩而斷裂。在封頂塊與鄰接塊的接縫處的環(huán)面不平，也是導(dǎo)致鄰接塊兩角容易碎裂的原因。

（6）拼裝好的鄰接塊開(kāi)口量不夠，在插入封頂塊時(shí)間隙偏小，如強(qiáng)行插入將導(dǎo)致封頂塊管片或鄰接塊管片的角崩落。

（7）拼裝機(jī)在操作時(shí)轉(zhuǎn)速過(guò)大，拼裝時(shí)管片發(fā)生碰撞，邊角崩落。

3、預(yù)防措施

（1）管片運(yùn)輸過(guò)程中，使用彈性的保護(hù)襯墊將管片與管片之間隔離開(kāi)，以免發(fā)生碰撞而損壞管片。在起吊的過(guò)程中要小心輕放防止損壞管片的邊角。

（2）管片拼裝時(shí)要小心謹(jǐn)慎，動(dòng)作平穩(wěn)，減少管片的撞擊。

（3）提高管片拼裝的質(zhì)量，及時(shí)糾正環(huán)面不平整度、環(huán)面與隧道設(shè)計(jì)軸線不垂直度、縱縫偏差等質(zhì)量問(wèn)題。

（4）拼裝時(shí)將封頂管片的開(kāi)口部位留得稍大一些，使封頂塊能順利的插入。

（5）發(fā)生管片與盾殼碰撞，要在下一環(huán)盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)立即進(jìn)行糾偏。

4、治理方法

（1）因運(yùn)輸損壞的管片要進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用，修補(bǔ)需采用與原管片相應(yīng)的材料進(jìn)行修補(bǔ)。

（2）在井下吊運(yùn)過(guò)程中損壞的管片，如損壞范圍大，影響止水條的部位的，應(yīng)予以更換。如損壞范圍小可在井下修補(bǔ)后使用。

（3）推進(jìn)過(guò)程中被盾殼拉壞的管片，應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，保證止水效果。

（4）內(nèi)弧面有缺損的管片進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，所用的材料要與原管片強(qiáng)度等級(jí)相同，以保證強(qiáng)度和減少色差。