1、現(xiàn)象

在盾構(gòu)推進過程中，由于注漿漿液質(zhì)量不好，使注漿效果不佳，引起地面和隧道的沉降。

2、原因分析

（1）注漿漿液配合不當，與注漿工藝、盾構(gòu)形式、周圍土質(zhì)不相適應。

（2）拌漿計量不準，導致配合比例誤差，時漿液質(zhì)量不符合要求。

（3）原材料質(zhì)量不合格。

（4）運輸設(shè)備的性能不符合要求，使?jié){液在運輸過程中產(chǎn)生離析、沉淀。

3、預防措施

（1）根據(jù)盾構(gòu)的形式、壓漿工藝、土質(zhì)情況、環(huán)境保護的控制要求及經(jīng)濟效益正確設(shè)計漿液配比，并通過實驗使其符合施工要求。

（2）應在滿足合理的精度前提下，考慮使用簡單可靠的計量器具。同時應保養(yǎng)好計量器具，定時做檢定。發(fā)現(xiàn)計量器具精度誤差超標，應及時矯正或換新。

（3）對拌漿機的質(zhì)量進行有效的管理，保證各種材料采購的渠道，并附有相應的質(zhì)量保證單。應按規(guī)定對材料進行質(zhì)量抽檢。

（4）拌漿機設(shè)備的工作環(huán)境差，使用中應注意定期維修保養(yǎng)，經(jīng)常清洗拌漿機。如在使用中機械發(fā)生故障應及時修復，不能讓設(shè)備帶病作業(yè)。

（5）漿液的輸送應視漿液的性能而定，選擇合理的輸送方法。用管路輸送時，管子的直徑要適當。用拌漿車輸送時，車上的拌漿機應有充分的攪拌能力。

（6）加強對拌制后漿液的檢測，要確保漿液的質(zhì)量符合施工所需。

4、治理方法

（1）不符合要求的漿液重新進行拌漿

（2）不符合質(zhì)量要求的原材料不得使用

（3）如漿液經(jīng)使用確認配比設(shè)計不合理，應及時作配合比的設(shè)計和試驗，最后決定出實際就使用的配合比。

（4）更換漿液運輸設(shè)備，以適應漿液性能及壓漿工藝。