3.11用管殼制品作保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，整體優(yōu)勢和用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。

　　若采用不封邊的玻璃絲布作保護殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。

　　3.12塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應將搭茬留在管子內側，其它要求同第3.11。

　　3.13管道保溫用鐵皮做保護層，其縱縫搭口應朝下，鐵皮的搭接長度，環(huán)形為30mm。彎管處鐵皮保護層的結構如圖3.13所示。

　　3.14設備及箱罐保溫一般表面比較大，目前采用較多的有砌筑泡沫混凝土塊，或珍珠巖塊，外抹麻刀、白灰、水泥保護殼。

　　采用鉛絲網石棉灰保溫作法，是在設備的表面外部焊一些鉤釘固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘直徑一般為6～10mm，鉤釘高度與保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網用鋼絲與鉤釘固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脫落，待第一遍有一定強度后，再繼續(xù)分層抹，直至達到設計要求的厚度。

　　待保溫層完成，并有一定的強度，再抹保護殼，要求抹光壓平。

　　4、質量標準

　　主控項目

　　4.1直埋管道的保溫應符合設計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。

　　檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。

　　一般項目

　　4.2管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合本規(guī)范表4.2的規(guī)定。

　　表4.2管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法

　　5、成品保護

　　5.1管道及設備的保溫，必須在地溝及管井內已進行清理，不再有下落不明道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。

　　5.2一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。

　　5.3保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。

　　5.4保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。

　　5.5明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應有防止污染保溫層的措施。

　　5.6如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。

　　6、應注意的質量問題

　　6.1保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙，了解設計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴格按設計要求施工。

　　6.2保溫層厚度不按設計要求規(guī)定施工。主要是憑經驗施工，對保溫的要求理解不深。

　　6.3表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴格。

　　6.4空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。

　　7、質量記錄

　　7.1保溫材料及附屬材料應有出廠合格證。

　　7.2進場應有驗收記錄，其性能、規(guī)格應符合設計要求。

　　7.3保溫前管道及設備應有隱蔽檢查驗收記錄。

　　7.4保溫完工后應有驗收記錄。

　　8、安全環(huán)保措施

　　8.1在堅固鐵絲或拉鐵絲網時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。

　　8.2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領、袖口、褲腳應扎緊。

　　8.3地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。

　　8.4聚苯乙烯使用電加熱切割，應用36伏電壓。

　　8.5裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。

　　8.6苯、汽油應緩慢倒人粘結劑內并及時攪拌。調制時，距明火不少于10米。

　　附件下載：管道及設備保溫施工工藝