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2010-03-31 08:58 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
1、施工準(zhǔn)備
1.1材料要求:
1.1.1管材和管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證,并應(yīng)具備有關(guān)衛(wèi)生建材等部門的認(rèn)證文件。
1.1.2管材和管件上應(yīng)表明規(guī)格、工稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo),包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。
1.1.3管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷、且色澤基本一致。
1.1.4熱熔機(jī)應(yīng)為配套產(chǎn)品,并附有合格證和使用說明書。
1.2主要機(jī)具:
1.2.1機(jī)具:管手剪、細(xì)齒鋸或?qū)S霉茏忧懈顧C(jī)。
1.2.2工具:熱熔機(jī)、木工銼或?qū)S孟鞯丁?/p>
1.2.3量具:鋼尺、卷尺、水平尺、線墜。
1.3作業(yè)條件:
1.3.1材料、施工力量、機(jī)具等能保證正常施工。
1.3.2施工場地及施工用水、用電、材料存放場地等臨時設(shè)施能滿足施工需要。
2、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)消毒→系統(tǒng)沖洗
3、給水管道安裝方法及技術(shù)措施
3.1管道敷設(shè)安裝
3.1.1管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓時,不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時,凈距離不宜小于100mm.且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。
3.1.2室內(nèi)明裝管道在土建粉飾完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。
3.1.3管道穿越樓板時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水設(shè)施。
3.1.4埋地管道回填時,管周回填土不得夾雜堅(jiān)硬物,應(yīng)先用沙土回填至管頂上側(cè)300mm處,經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。
3.1.5管道在穿越基礎(chǔ)墻時,應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不應(yīng)小于100mm。
3.2熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
3.2.1熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始工作,機(jī)內(nèi)裝有恒溫器,溫度控制在240~260度。
3.2.2切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。
3.2.3管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。熱熔深度應(yīng)符合技術(shù)要求。
3.3支吊架安裝
3.3.1管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確、管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。
3.3.2采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。
3.3.3支吊加管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時,最小管卡寬度為16mm;公稱外徑為De75和De90時,最小管卡寬度為20mm。
3.3.4立管和橫管支吊架間距不得大于下表:
公稱外徑 De(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 |
橫管(mm) | 650 | 800 | 900 | 1100 | 1250 | 1400 | 1500 | 1600 |
立管(mm) | 1000 | 1200 | 1500 | 1700 | 1800 | 2000 | 2000 | 2100 |
3.4清洗、消毒
3.4.1給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水清洗。沖洗水流速易大于2m/s,沖洗時,應(yīng)不留死角,每個配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口,清洗時間控制在沖洗口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。
3.4.2生活飲用水系統(tǒng)凈沖洗后還可應(yīng)用含20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道,進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24小時以上。
3.4.3管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn),水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后,方可交付使用。
4、給水管道及配件安裝方法、技術(shù)措施
4.1管道和閥門的允許偏差見下表(mm):
序號 | 項(xiàng)目 | 允許偏差 | |
1 | 水平管道縱 橫方向彎曲 | 每米 | 1.5 |
每10米 | ≯25 | ||
2 | 立管垂直 | 每米 | 2 |
高度超過5米 | ≯8 | ||
3 | 平行管道和成排閥門 | 在同一平 面上間距 | 3 |
4.2給水配件與給水管道的連接方法采用絲接。配件安裝應(yīng)在管道或衛(wèi)生器具安裝完畢后進(jìn)行。
水表安裝:在給水管道安裝時,要先確定水表的型號,依據(jù)此型號來預(yù)留位置,通常是用與水表同長度的一段直管臨時浮擱上,待安裝水表時撤下,以保證水表安裝時間距及中心距墻面的尺寸,表外殼距墻表面凈距離為10~30mm,水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±10mm。
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