施工準備

    3.1施工隊伍的合理選擇安排，人員數(shù)量確定。

　　3.2電源由現(xiàn)場#7箱式變引接，水源由井點降水處臨時引接，施工機械、材料的布置落實。

　　3.3周轉工具、模板、腳手管及其附件準備。

　　3.4方案考慮，圖紙會審，鋼筋委托等。

　　3.5制作控制樁，分別設在1、3、5、7、10軸和A．2/A．B．C．K2、K4、K6列。

　　3.6外支架制作安裝材料：

　　主要施工方案

　　4.1基槽：首先驗收基槽內混凝土樁標高及基槽底標高，確認符合規(guī)范后進行下步施工。

　　墊層施工：測量放出墊層灰線，并在墊層四周抄-5.500m標高，經工地驗收合格，即可進行混凝土的澆筑，待混凝土初凝后，可放基礎底板模板線。并用紅油漆標出柱頭四角，以利于柱頭準確施工。

　　鋼筋工程：所有現(xiàn)場鋼筋均應有出廠合格證和復檢報告，現(xiàn)場存放鋼筋均應掛標識牌，標明規(guī)格和使用部位，并墊方木以避免銹蝕或沾染污物。墊層上基礎墨線角框和柱頭墨線角框均用紅漆標出，保證柱頭插筋的準確，板分布筋在墊層上用石筆劃出間距，保證綁扎時分布均勻�；�礎鋼筋綁扎順序：先綁扎底板鋼筋，底板上層鋼筋用Φ12鋼筋馬凳墊牢。底板下皮鋼筋綁上砂漿墊塊，保證保護層厚度。底板鋼筋綁扎時，按劃出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋，下面綁好墊塊，上層鋼筋用馬凳支墊綁扎，鋼筋網片交叉點均應按梅花型綁扎牢固。

　　4.4直埋螺栓施工：

　　4.4.1施工順序：柱頭以下部分施工完→焊立柱、橫梁→固定螺栓→柱頭鋼筋模板→澆筑混凝土。

　　4.4.2支架的設計原則：

　　柱下底板混凝土澆筑時，將固定外支架的鐵件埋好，因為支架和模板體系相互獨立，鐵件位置一條中心距柱子邊線300mm，另一條中心和螺栓中心相同。

　　4.4.2.2將豎向支架立管焊在埋件上，做到位置準確，支架垂直。

　　4.4.2.3在立管上抄水平標高，利用火焊切割找平。

　　水平固定框提前制作拼裝好，人工或吊車就位找正焊于豎向立管上，保證固定框水平是保證螺栓垂直的前提。

　　4.4.3固定框與立柱計算4.4.3.1在施工中固定框以JC-8b為例進行計算（在此例中固定框最長，承受集中荷載最多）計算模型如圖：

　　4.4.3.2強度計算：

　　固定框選用[10槽鋼，自重q=100N/m，P=600N經計算由3個集中荷載產生的跨中彎矩M1=840Nom，由自重產生的跨中彎矩跨中彎矩Mmax=M1+M2=840+72×2=984Nom滿足強度要求。

　　撓度計算：

　　滿足穩(wěn)定要求。

　　立柱計算：

　　立柱選用Ф1008鋼管，因為選用2[10焊于立柱頂部，立柱假設為軸心受壓桿，只需滿足N/A<f，λ=l0/i≤150即可，每根立柱承受N=900+260=1160N，N/A=1160/1307＜210N/m㎡立柱一端視為固定，一端視為自由，所以計算長度為l0=2l=2×2.4=4.8m長細比λ=l0/I=480/3.68=130.4＜150滿足要求。

　　詳情請下載附件：某電廠鍋爐工程施工工藝