適用范圍

　　本工藝標準適用古建筑修建工程的臺基和露臺工程。包括磉石、階沿石、側(cè)塘石、石級、須彌座、毛石、料石駁岸（擋墻）等。

　　施工準備

　　2.1  材料及主要機具：

　　2.1.1磉石、階沿石、側(cè)塘石、階沿石、須彌座毛石、料石駁岸（擋墻）等：品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定，應有出廠合格證……

　　2.1.2  砂：宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩，配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10%；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5%，不得含有草根等雜物。

　　2.1.3  水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月，應按復驗結(jié)果使用。

　　2.1.4  水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

　　2.1.5  白灰：熟化時間不少于7d.

　　2.1.6  其它材料：拉結(jié)件，預埋件，墊鐵應做好防腐處理。

　　2.1.7  主要機具：應備有攪拌機、石材切割機、墊鐵、篩子、鐵锨、小手錘、小撬棒、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿、杠棒、棕索等。

　　2.2  作業(yè)條件：

　　2.2.1  基礎、墊層已施工完畢，并已辦完隱檢手續(xù)。

　　2.2.2  基礎、墊層表面已彈好軸線及墻身線，轉(zhuǎn)角處應設皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。

　　2.2.3  砌筑前拉線檢查基礎、墊層表面，標高尺寸是否符合設計要求，如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時，應用細石混凝土找平，不得用砂漿摻石子代替。

　　2.2.4  砂漿配合比由試驗室確定，計量設備經(jīng)檢驗，砂漿試模已經(jīng)備好。

　　操作工藝

　　3.1  工藝流程

　　砂漿攪拌：作業(yè)準備 → 試排撂底 →石作安裝 →穩(wěn)固石體 →做縫 → 驗評

　　3.2  砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據(jù)進場石作的規(guī)格、尺寸、顏色進行試排、撂底，確定安裝順序。

　　3.3  砂漿拌制

　　3.3.1  砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2%以內(nèi)。

　　3.3.2  宜采用機械攪拌，投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于90s.

　　3.3.3  應隨拌隨用，拌制后應在3h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30℃，應在2h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。

　　3.3.4  砂漿試塊：基礎按一個樓層或250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時，還應做試塊。

　　3.4  石作安裝

　　3.4.1  側(cè)塘石、階沿石、須彌座組砌方法應正確，內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石和側(cè)塘石交錯設置，必要時需采用拉結(jié)件固定。

　　3.4.2  磉石、階沿石、石級安裝：

　　1. 平水掛線：根據(jù)圖紙設計標高從基準點引出水平點，進行縱橫拴線拉通；

　　2. 石體就位：鋪設坐底灰，根據(jù)軸線和標高線進行石作就位；

　　3. 穩(wěn)固石體：當軸線和標高調(diào)整好后，用片石或墊鐵塞緊四周，并用灰漿塞滿四周空隙。

　　3.4.3  料石砌體水平灰縫厚度，應按料石種類確定，細料石砌體不宜大于5mm；半細料石砌體不宜大于10mm；粗料石砌體不宜大于20mm.

　　質(zhì)量標準

　　4.1保證項目：

　　4.1.1石料的質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　4.1.2石作安裝的軸線標高必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　4.2允許偏差項目

　　臺基、露臺、擋墻允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：

臺基、露臺允許偏差和檢驗方法

　　檢驗數(shù)量：臺基四周側(cè)墻每開間和進深檢查一處，每處3延米，但不應少于3處。

石駁岸砌筑的允許偏差和檢驗方法

　　施工中應注意的問題

　　5.1施工中應注意的質(zhì)量問題：

　　5.1.1磉石安裝時應注意檐柱山柱有無側(cè)腳；

　　5.1.2階沿石、石級、露臺石作安裝時應注意排水坡向；

　　5.1.3階沿石、石級每間應為單數(shù)，中間一塊應對中。

　　5.1.4石駁岸砌作時注意：

　　1. 石料的紋理應符合受力要求；

　　2. 連接鐵件的品種、材質(zhì)、規(guī)格及安放位置，應符合設計要求；

　　3. 石駁岸的蓋樁石，鎖口石，挑筋石，鏤孔石的安放位置，組砌方法，收勢應符合設計要求；

　　4. 駁岸出水口的設置應符合設計要求和傳統(tǒng)作法。

　　5.2主要安全技術措施：

　　5.2.1由于石材自重較大，采用人工杠抬時，必須對使用的杠棒索具腳手或跳板進行檢查，必要時使用機械；

　　5.2.2使用石材切割機時必須戴好安全防護眼鏡和防塵口罩；

　　5.2.3施工用電須按照相關規(guī)定執(zhí)行。

　　成品保護

　　6.1階沿石、石級、露臺安裝后，如用作施工通道時，須采用木板護角；

　　6.2粉刷、油漆涂料工程進行前，須對石作表面進行覆蓋。

　　質(zhì)量記錄

　　本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1  材料（料石、水泥、砂等）出廠合格證及復試報告。

　　7.2  砂漿試塊試驗報告。

　　7.3  分項工程質(zhì)量檢驗評定。

　　7.4  隱檢、預檢記錄。

　　7.5  冬期施工記錄。

　　7.6  設計變更及洽商記錄。

　　7.7  其它技術資料。