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2012-06-13 16:44 【大 中 小】【打印】【我要糾錯(cuò)】
1.適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于大木構(gòu)架中柱、梁、枋、川(穿)、桁(檀)、椽、木基層、斗拱、樓梯等的安裝工程。
2.施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 木構(gòu)件:符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。
2.1.2 主要機(jī)具有:吊裝機(jī)械、鋼絲繩、白綜繩、鐵滑車(chē)、卡環(huán)、花籃校正器、支撐、板鉤、鐵扁擔(dān)、千斤頂、倒鏈、撬棍、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、塔尺、靠尺板等。
2.2作業(yè)條件
2.2.1 所有木構(gòu)件己制作完成并已經(jīng)驗(yàn)收合格。
2.2.2 在運(yùn)輸過(guò)程中所造成的缺陷已修正。
2.2.3 基礎(chǔ)工程已完成(包括石作),并已驗(yàn)收合格。
2.2.4 大木安裝方案已制定,且已通過(guò)審核。
2.2.5 腳手架材料及人員均已準(zhǔn)備好。
2.2.5 吊裝用的一切機(jī)具、繩索、吊鉤已檢查完畢,一切均符合安全使用要求。
2.2.6 作業(yè)班組已接受技術(shù)和安全交底。
3.操作工藝
3.1 工藝流程
腳手架搭設(shè)→試吊裝→大木構(gòu)架安裝→構(gòu)件臨時(shí)固定→校正→拉撐固定→斗拱安裝→戧(翼)角及椽望安裝
3.2腳手架搭設(shè):根據(jù)大木安裝方案搭設(shè)腳手架。
3.3試吊裝:根據(jù)方案進(jìn)行試吊,確認(rèn)構(gòu)件吊點(diǎn)的合理性及繩扣的可靠性。
3.4大木構(gòu)架安裝:
3.4.1從明間開(kāi)始吊裝柱子,綁臨時(shí)撐桿,再依次立好次間、稍間柱子,安裝柱頭枋、穿插枋。
3.4.2下架立齊后,驗(yàn)核尺寸,進(jìn)行“草撥”,并掩上“卡口”,固定節(jié)點(diǎn)。然后支好迎門(mén)撐、龍門(mén)撐、野撐及柱間橫、縱向拉桿。
3.4.3按先下后上的次序,安裝梁、板、枋、瓜柱等各部構(gòu)件。安裝時(shí)要勤校勤量,中中相對(duì),高低進(jìn)出一致。
3.4.4吊直撥正,加固撐桿,堵嚴(yán)漲眼。釘好檁間拉桿。
3.4.5立架完畢后,要在野撐根部打上撞板、木楔,并做好標(biāo)記,以便隨時(shí)檢查下腳是否發(fā)生移動(dòng)。
3.5斗拱安裝(僅大式做法有):具體要求詳見(jiàn)斗拱制作及安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)
3.6戧(翼)角及椽望安裝:
3.6.1按照設(shè)計(jì)圖紙將椽檔分好,若不巧則要相應(yīng)調(diào)整。
3.6.2按設(shè)計(jì)要求的平出尺寸,在正身部位兩盡端各釘一根檐椽,用木桿校對(duì)椽頭高低,并在椽頭盡端上楞掛線,中部再釘一、兩根檐椽,挑住線的中段。然后兩人一擋釘正身檐椽、椽碗、花架椽、腦椽。
3.6.3在嫩戧(仔角梁)下皮,距老戧(老角梁)頭向里 5cm處剔鑿連檐口子,小連檐正身按椽徑1/5留雀臺(tái),與椽頭釘牢,兩端插入連檐口子內(nèi),使之成為一條沖、翹圓滑的曲線,并點(diǎn)上椽花,然后釘枕頭木、戧(翼)角椽。鋪釘望板后,再盤(pán)椽頭、擦楞。鋪釘望板時(shí)竄檔間距不宜超過(guò)80cm.
3.6.4釘正身飛椽必須與下面正身檐椽對(duì)齊,在中部加釘,然后釘大連檐。大連檐外皮與飛椽頭按1/4椽徑留雀臺(tái),將椽檔調(diào)勻后把飛椽與望板、檐椽釘牢。
3.6.5將大連檐灑頭端交待在嫩戧(仔角梁)頭連檐口子上,然后隨沖翹曲線在連檐及戧(翼)角望板上點(diǎn)翹飛椽花,依次釘好翹飛椽,盤(pán)頭、擦楞,最后安閘擋板,釘飛椽望板及壓尾望板。
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目:
4.1.1構(gòu)件安裝的軸線、標(biāo)高、收勢(shì)、側(cè)腳、升起、榫卯節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.1.2采用鐵件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。
4.1.3屋面木基層安裝的坡度曲線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。
4.2允許偏差項(xiàng)目:
下架木構(gòu)架
項(xiàng) 目 |
允許偏差(mm) |
檢驗(yàn)方法 |
|
1 |
面寬、進(jìn)深的軸線偏移 |
±10 |
拉尺測(cè)量 |
2 |
垂直度(有收勢(shì)側(cè)腳扣除) |
±3 |
靠尺線垂測(cè)量 |
3 |
榫卯節(jié)點(diǎn)的間隙不大于 |
1 |
塞尺測(cè)量 |
4 |
梁底中線和柱子中線相對(duì) |
2 |
尺量 |
注:本表適用于柱頭以下木構(gòu)架的柱、梁、枋、川(穿)的安裝工程。
上架木構(gòu)架
項(xiàng) 目 |
允許偏差(mm) |
檢驗(yàn)方法 |
||
1 |
面寬、進(jìn)深的軸線偏移 |
±10 |
拉尺測(cè)量 |
|
2 |
每座建筑物的檐口(桁條底)標(biāo)高 |
±5 |
拉尺測(cè)量 |
|
3 |
整榀梁架上下中線錯(cuò)位 |
3 |
拉線尺量 |
|
4 |
矮柱中線與梁背中線錯(cuò)位 |
3 |
尺量 |
|
5 |
桁(檁)與連機(jī)墊板枋子迭置面間隙 |
3 |
塞尺測(cè)量 |
|
6 |
桁條與桁碗之間的間隙 |
3 |
塞尺測(cè)量 |
|
7 |
老嫩戧中心線與柱中心線偏移、 |
10 |
拉線尺量 |
|
8 |
每座建筑的嫩戧標(biāo)高 |
亭 |
±10 |
拉尺測(cè)量 |
廳,堂 |
±20 |
拉尺測(cè)量 |
||
9 |
每座建筑的老戧標(biāo)高 |
亭 |
±5 |
拉尺測(cè)量 |
廳,堂 |
±10 |
拉尺測(cè)量 |
||
10 |
梁柱枋川榫卯節(jié)點(diǎn)的間隙 |
2 |
塞尺測(cè)量 |
|
11 |
桁條接頭間隙 |
3 |
塞尺測(cè)量 |
|
12 |
封檐板、博風(fēng)板平直(翼角除外) |
下邊緣 |
5 |
拉線尺量 |
表面 |
8 |
拉線尺量 |
||
13 |
墊板平直 |
下邊緣 |
5 |
拉線尺量 |
表面 |
6 |
拉線尺量 |
||
14 |
單構(gòu)件標(biāo)高 |
±3 |
拉尺測(cè)量 |
|
15 |
每步架標(biāo)高 |
±5 |
拉尺測(cè)量 |
|
16 |
舉架的總高 |
±15 |
拉尺測(cè)量 |
|
17 |
翼角起翹高 |
±10 |
拉尺測(cè)量 |
|
18 |
翼角伸出 |
±10 |
線垂尺量 |
注:本表適用于柱頭以上木構(gòu)架的柱、梁、枋、川、桁(檁)、墊板、木基層等構(gòu)件的安裝工程。
屋面木基層構(gòu)件
項(xiàng) 目 |
允許偏差(mm) |
實(shí)測(cè)值(mm) |
|
1 |
檐椽、飛椽椽頭齊直 |
3 |
拉線尺量 |
2 |
椽檔 |
±4 |
拉尺測(cè)量 |
3 |
眠檐、里口木頭齊直 |
±2 |
拉線尺量 |
4 |
露明處望板隙縫 |
3 |
塞尺測(cè)量 |
注:本表適用于抬屋面木基層中椽類、眠檐、勒望、里口木、望板等構(gòu)件的安裝工程。
5.施工中應(yīng)注意的問(wèn)題
5.1施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:
5.1.1“對(duì)號(hào)入座”,必須按照制作匯榫時(shí)的編號(hào)安裝。
5.1.2所有支撐必須在瓦作完成后方可撤去。
5.2主要安全技術(shù)措施:
5.2.1 結(jié)構(gòu)吊裝使用的機(jī)具,必須經(jīng)檢查后方可使用。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
5.2.2 結(jié)構(gòu)安裝校正后,隨即做好臨時(shí)錨固支撐。
5.2.3 結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)組裝,應(yīng)搭安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)需戴好安全帶,作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋。
5.2.4 在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
5.2.5木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。
5.2.6 整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。
5.3季節(jié)性施工:雨季施工時(shí)必須做好防雨準(zhǔn)備,施工過(guò)程中遇雨應(yīng)及時(shí)遮蓋,以防雨淋。
6.成品保護(hù)措施
6.1 構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)直接就位,不得著地拖運(yùn)。
6.2 構(gòu)架安裝完成后,在構(gòu)架上的施工荷載應(yīng)對(duì)稱加荷,防止不均勻加荷使拉桿變?yōu)閴簵U而造成桁架變形。
6.3 通道處木柱表面應(yīng)設(shè)置防撞木條。
7.質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 構(gòu)件出廠合格證。
7.2 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
7.3 隱檢、預(yù)檢記錄。
7.4 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。
7.5 其它技術(shù)資料。
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