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大木構(gòu)架安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

2012-06-13 16:44    【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  1.適用范圍

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于大木構(gòu)架中柱、梁、枋、川(穿)、桁(檀)、椽、木基層、斗拱、樓梯等的安裝工程。

  2.施工準(zhǔn)備

  2.1  材料及主要機(jī)具:

  2.1.1  木構(gòu)件:符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。

  2.1.2  主要機(jī)具有:吊裝機(jī)械、鋼絲繩、白綜繩、鐵滑車(chē)、卡環(huán)、花籃校正器、支撐、板鉤、鐵扁擔(dān)、千斤頂、倒鏈、撬棍、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、塔尺、靠尺板等。

  2.2作業(yè)條件

  2.2.1  所有木構(gòu)件己制作完成并已經(jīng)驗(yàn)收合格。

  2.2.2  在運(yùn)輸過(guò)程中所造成的缺陷已修正。

  2.2.3  基礎(chǔ)工程已完成(包括石作),并已驗(yàn)收合格。

  2.2.4  大木安裝方案已制定,且已通過(guò)審核。

  2.2.5  腳手架材料及人員均已準(zhǔn)備好。

  2.2.5  吊裝用的一切機(jī)具、繩索、吊鉤已檢查完畢,一切均符合安全使用要求。

  2.2.6  作業(yè)班組已接受技術(shù)和安全交底。

  3.操作工藝

  3.1  工藝流程

  腳手架搭設(shè)→試吊裝→大木構(gòu)架安裝→構(gòu)件臨時(shí)固定→校正→拉撐固定→斗拱安裝→戧(翼)角及椽望安裝

  3.2腳手架搭設(shè):根據(jù)大木安裝方案搭設(shè)腳手架。

  3.3試吊裝:根據(jù)方案進(jìn)行試吊,確認(rèn)構(gòu)件吊點(diǎn)的合理性及繩扣的可靠性。

  3.4大木構(gòu)架安裝:

  3.4.1從明間開(kāi)始吊裝柱子,綁臨時(shí)撐桿,再依次立好次間、稍間柱子,安裝柱頭枋、穿插枋。

  3.4.2下架立齊后,驗(yàn)核尺寸,進(jìn)行“草撥”,并掩上“卡口”,固定節(jié)點(diǎn)。然后支好迎門(mén)撐、龍門(mén)撐、野撐及柱間橫、縱向拉桿。

  3.4.3按先下后上的次序,安裝梁、板、枋、瓜柱等各部構(gòu)件。安裝時(shí)要勤校勤量,中中相對(duì),高低進(jìn)出一致。

  3.4.4吊直撥正,加固撐桿,堵嚴(yán)漲眼。釘好檁間拉桿。

  3.4.5立架完畢后,要在野撐根部打上撞板、木楔,并做好標(biāo)記,以便隨時(shí)檢查下腳是否發(fā)生移動(dòng)。

  3.5斗拱安裝(僅大式做法有):具體要求詳見(jiàn)斗拱制作及安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)

  3.6戧(翼)角及椽望安裝:

  3.6.1按照設(shè)計(jì)圖紙將椽檔分好,若不巧則要相應(yīng)調(diào)整。

  3.6.2按設(shè)計(jì)要求的平出尺寸,在正身部位兩盡端各釘一根檐椽,用木桿校對(duì)椽頭高低,并在椽頭盡端上楞掛線,中部再釘一、兩根檐椽,挑住線的中段。然后兩人一擋釘正身檐椽、椽碗、花架椽、腦椽。

  3.6.3在嫩戧(仔角梁)下皮,距老戧(老角梁)頭向里 5cm處剔鑿連檐口子,小連檐正身按椽徑1/5留雀臺(tái),與椽頭釘牢,兩端插入連檐口子內(nèi),使之成為一條沖、翹圓滑的曲線,并點(diǎn)上椽花,然后釘枕頭木、戧(翼)角椽。鋪釘望板后,再盤(pán)椽頭、擦楞。鋪釘望板時(shí)竄檔間距不宜超過(guò)80cm.

  3.6.4釘正身飛椽必須與下面正身檐椽對(duì)齊,在中部加釘,然后釘大連檐。大連檐外皮與飛椽頭按1/4椽徑留雀臺(tái),將椽檔調(diào)勻后把飛椽與望板、檐椽釘牢。

  3.6.5將大連檐灑頭端交待在嫩戧(仔角梁)頭連檐口子上,然后隨沖翹曲線在連檐及戧(翼)角望板上點(diǎn)翹飛椽花,依次釘好翹飛椽,盤(pán)頭、擦楞,最后安閘擋板,釘飛椽望板及壓尾望板。

  4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  4.1保證項(xiàng)目:

  4.1.1構(gòu)件安裝的軸線、標(biāo)高、收勢(shì)、側(cè)腳、升起、榫卯節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  4.1.2采用鐵件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。

  4.1.3屋面木基層安裝的坡度曲線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。

  4.2允許偏差項(xiàng)目:

下架木構(gòu)架

項(xiàng) 目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

面寬、進(jìn)深的軸線偏移

±10

拉尺測(cè)量

2

垂直度(有收勢(shì)側(cè)腳扣除)

±3

靠尺線垂測(cè)量

3

榫卯節(jié)點(diǎn)的間隙不大于

1

塞尺測(cè)量

4

梁底中線和柱子中線相對(duì)

2

尺量

注:本表適用于柱頭以下木構(gòu)架的柱、梁、枋、川(穿)的安裝工程。

上架木構(gòu)架

項(xiàng) 目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

面寬、進(jìn)深的軸線偏移

±10

拉尺測(cè)量

2

每座建筑物的檐口(桁條底)標(biāo)高

±5

拉尺測(cè)量

3

整榀梁架上下中線錯(cuò)位

3

拉線尺量

4

矮柱中線與梁背中線錯(cuò)位

3

尺量

5

桁(檁)與連機(jī)墊板枋子迭置面間隙

3

塞尺測(cè)量

6

桁條與桁碗之間的間隙

3

塞尺測(cè)量

7

老嫩戧中心線與柱中心線偏移、

10

拉線尺量

8

每座建筑的嫩戧標(biāo)高

±10

拉尺測(cè)量

廳,堂

±20

拉尺測(cè)量

9

每座建筑的老戧標(biāo)高

±5

拉尺測(cè)量

廳,堂

±10

拉尺測(cè)量

10

梁柱枋川榫卯節(jié)點(diǎn)的間隙

2

塞尺測(cè)量

11

桁條接頭間隙

3

塞尺測(cè)量

12

封檐板、博風(fēng)板平直(翼角除外)

下邊緣

5

拉線尺量

表面

8

拉線尺量

13

墊板平直

下邊緣

5

拉線尺量

表面

6

拉線尺量

14

單構(gòu)件標(biāo)高

±3

拉尺測(cè)量

15

每步架標(biāo)高

±5

拉尺測(cè)量

16

舉架的總高

±15

拉尺測(cè)量

17

翼角起翹高

±10

拉尺測(cè)量

18

翼角伸出

±10

線垂尺量

注:本表適用于柱頭以上木構(gòu)架的柱、梁、枋、川、桁(檁)、墊板、木基層等構(gòu)件的安裝工程。

屋面木基層構(gòu)件 

項(xiàng) 目

允許偏差(mm)

實(shí)測(cè)值(mm)

1

檐椽、飛椽椽頭齊直

3

拉線尺量

2

椽檔

±4

拉尺測(cè)量

3

眠檐、里口木頭齊直

±2

拉線尺量

4

露明處望板隙縫

3

塞尺測(cè)量

  注:本表適用于抬屋面木基層中椽類、眠檐、勒望、里口木、望板等構(gòu)件的安裝工程。

  5.施工中應(yīng)注意的問(wèn)題

  5.1施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:

  5.1.1“對(duì)號(hào)入座”,必須按照制作匯榫時(shí)的編號(hào)安裝。

  5.1.2所有支撐必須在瓦作完成后方可撤去。

  5.2主要安全技術(shù)措施:

  5.2.1  結(jié)構(gòu)吊裝使用的機(jī)具,必須經(jīng)檢查后方可使用。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

  5.2.2  結(jié)構(gòu)安裝校正后,隨即做好臨時(shí)錨固支撐。

  5.2.3  結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)組裝,應(yīng)搭安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)需戴好安全帶,作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋。

  5.2.4  在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

  5.2.5木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。

  5.2.6  整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。

  5.3季節(jié)性施工:雨季施工時(shí)必須做好防雨準(zhǔn)備,施工過(guò)程中遇雨應(yīng)及時(shí)遮蓋,以防雨淋。

  6.成品保護(hù)措施

  6.1  構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)直接就位,不得著地拖運(yùn)。

  6.2  構(gòu)架安裝完成后,在構(gòu)架上的施工荷載應(yīng)對(duì)稱加荷,防止不均勻加荷使拉桿變?yōu)閴簵U而造成桁架變形。

  6.3  通道處木柱表面應(yīng)設(shè)置防撞木條。

  7.質(zhì)量記錄

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

  7.1  構(gòu)件出廠合格證。

  7.2  分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

  7.3  隱檢、預(yù)檢記錄。

  7.4  設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。

  7.5  其它技術(shù)資料

責(zé)任編輯:zoe
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