8.案例題的分析與解答舉例三：

　　[背景材料]

　　某機(jī)電安裝公司承擔(dān)了某鋼廠新廠區(qū)的油罐組焊，燃?xì)狻⒀鯕夤艿腊惭b施工，設(shè)計(jì)要求焊縫進(jìn)行射線無(wú)損探傷檢查，強(qiáng)度試驗(yàn)采用氣壓試驗(yàn)方法。

　　該公司在編制施工方案時(shí)，對(duì)油罐組焊、管道焊接方案采用綜合評(píng)價(jià)法進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選定了最優(yōu)方案。

　　管道焊后經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn)，焊接合格率偏低。項(xiàng)目部組織人員按質(zhì)量預(yù)控的施工因素進(jìn)行了分析，經(jīng)查驗(yàn)，工藝文件已按程序?qū)徟⑦M(jìn)行了技術(shù)交底。但焊接記錄中有部分焊材代用，部分焊機(jī)不符合要求，焊縫外觀檢查有漏檢。根據(jù)分析結(jié)果，找出了失控原因，經(jīng)整改后焊接合格率得到了提高。

　　項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)，編制了高處作業(yè)、機(jī)械操作、起重吊裝、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施。

　　[問題和答案]

　　1.指出焊接方案的技術(shù)效率應(yīng)從哪些方面進(jìn)行比較。

　　答：焊接方案的技術(shù)效率應(yīng)從能否適應(yīng)的母材、焊接速度、熔敷效率、適應(yīng)的焊接位置等方面進(jìn)行比較。

　　2.針對(duì)個(gè)別焊工的焊接合格率偏低狀況，指出施工生產(chǎn)要素中哪些因素失控。

　　答：針對(duì)個(gè)別焊工的焊接合格率偏低狀況，施工生產(chǎn)要素中材料因素、施工機(jī)具因素與檢測(cè)器具因素失控。

　　3.項(xiàng)目部查驗(yàn)的技術(shù)交底記錄包括哪些方面？

　　答：項(xiàng)目部查驗(yàn)的技術(shù)交底記錄主要內(nèi)容包括施工工藝與方法、技術(shù)要求、質(zhì)量要求、安全要求及其他要求等方面的記錄。

　　4.指出該公司編制的安全技術(shù)措施還有那些不完善的地方。

　　答：該公司編制的安全技術(shù)措施還應(yīng)該包括：施工平面布置；動(dòng)用明火作業(yè)；在密閉容器內(nèi)作業(yè)；帶電調(diào)試作業(yè)；管道和容器的探傷、沖洗及壓力試驗(yàn)；單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車。