（4）注漿作業(yè)

　　①注漿材料：水泥：用425號以上的普通硅酸鹽水泥，質量應符合標準。

　　水玻璃：用出廠濃度42～45Bé，比重1.42～1.45，模數(shù)2.4～2.8的水玻璃原液。

　　拌合水：水質應符合《鐵路砼及砌石工程施工規(guī)范》中的各項規(guī)定。

　　②配合比控制：水灰比（W/C）為0.8；水玻璃稀釋濃度為25～35Bé；雙液體積比（C/S）為1：0.5～0.7.

　　③凝膠與凝結時間控制：為滿足漿液擴散半徑的要求，采用凝結時間為：一般地段3分鐘，富水地段1～2分鐘。

　　施工控制分以下三種：

　　A.水灰比固定，水玻璃濃度不變，變換雙漿比例。當水玻璃溶液所占比例由小到大，凝膠時間則由長到短，初、終凝由慢到快。

　　B.水玻璃濃度不變，雙液比例固定，變換水灰比。當水灰比由小到大，凝膠時間由短到長，初、終凝由快到慢。

　　C.水灰比不變，雙液比固定，變換水玻璃濃度。當水玻璃濃度由高到低，凝膠時間由短到長，初、終凝由快到慢。

　　④注漿：連接注漿管路，用注漿泵先壓水檢查管路是否漏水，設備狀態(tài)是否正常，然后再做壓水試驗，以沖洗巖石裂隙，擴大漿液通路，增加漿液沖塞的密實性，核實巖石的滲透性。

　　對于富水斷層破碎帶清孔后，先壓水泥漿液，再壓CS雙液漿。

　　標定注漿泵上電接觸點壓力表的最大壓力指標，泵壓后觀察壓力變化及水泥漿和水玻璃的消耗數(shù)量。

　　記錄注漿時間和注漿量。

　　注漿達到標準后，打開三通混合器的減壓閥排漿，卸下混合器換注另一孔。

　　注漿結束后，拆卸各注漿器件，全部清洗干凈，并對注漿泵進行檢查保養(yǎng)。

　　⑤作業(yè)方式：注漿方式采用前進式或全孔一次壓入式。鉆孔過程中未涌水的，就一鉆到底，全孔一次壓入式注漿；在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)有水，即停止鉆孔，采取注一段鉆一段的前進式注漿，直至達到設計段長位置。

　　在水壓、水量較大的情況下，還可采用分層泄水減壓、分層注漿方式。即下層管注漿，中層管放水；中層管注漿，上層管放水，這樣逐層抬水，把水排擠到拱頂以上規(guī)定的止水固結圈以外。

　　注漿順序為由下而上，由里向外。

　　⑥注漿參數(shù)：A.注漿壓力及單孔擴散半徑：注漿壓力一般為地下水靜水壓力的2～3倍，考慮到巖層裂隙阻力，初始壓力3MPa，終壓4～5MPa.單孔漿液擴散半徑4m.B.注漿速度：鉆孔出水量大于50L/min時，注漿速度取80～100L/min.鉆孔出水量等于0～50L/min時，注漿速度取60～80L/min.C.注漿擴散范圍：注漿有效范圍為開挖輪廓線外4.0m（塌方段為5.0m）。

　　D.注漿量：按注漿范圍內(nèi)圍巖體積的5%左右考慮，實注量由鉆孔壓水試驗確定。（單孔注漿量V=11m3，參考值）。