3.1.7　墊層施工

　　1.施工機械

　　（1）粉質黏土與灰土：宜采用平碾、振動碾或羊足碾，中小型工程也可采用蛙式夯、柴油夯。

　　（2）砂石：宜用振動碾。

　　（3）粉煤灰：宜采用平碾、振動碾、平板振動器、蛙式夯。

　　（4）礦渣：宜采用平碾振動器或平碾、蛙式夯。

　　2.施工方法、分層鋪填厚度、每層壓實遍數

　　宜通過試驗確定。除接觸下臥軟土層的墊層底層應根據施工機械設備及下臥層土質條件的要求具有足夠的厚度外，一般情況下，墊層的分層鋪填厚度可取200～300mm.為保證分層壓實質量，應控制機械碾壓速度。

　　3.含水量控制

　　粉質黏土和灰土墊層土料的施工含水量宜控制在最優(yōu)含水量Wop±2%的范圍內，粉煤灰墊層的最優(yōu)含水量宜控制在最優(yōu)含水量Wop±4%的范圍內。最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定，也可按當地經驗取用。

　　4.其他施工要點

　　（1）當墊層底部存在古井、古墓、洞穴、舊基礎、暗塘等軟硬不均的部位時，應根據建筑對不均勻沉降的要求予以處理，并經檢驗合格后，方可鋪填墊層。

　　（2）基坑開挖時應避免坑底土層受擾動，可保留約200mm厚的土層暫不挖去。嚴禁擾動墊層下臥層的淤泥或淤泥質土層，防止其被踐踏、受凍或受浸泡。在碎石或卵石墊層底部宜設置150～300mm厚的砂墊層或鋪設一層土工織物，以防止淤泥或淤泥質土層表面的局部破壞。

　　（3）墊層底面宜設在同一標高上，如深度不同，基坑底上面應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進行墊層施工，并按先深后淺的順序進行墊層施工，搭接處應夯砸密實。

　　（4）粉質黏土及灰土墊層分段施工時，不得在柱基、墻角及承重窗間墻下接縫。上下兩層的縫距不得小于500mm.接縫處應夯壓密實。

　　（5）灰土應拌和均勻并應當日鋪填夯壓。灰土夯壓密實后3d內不得受水浸泡。粉煤灰墊層鋪填后宜當天壓實，每層驗收后應及時鋪填上層或封層，防止干燥后松散起塵污染，同時應禁止車輛通行。墊層竣工后，應及時進行基礎施工與基坑回填。

　　（6）鋪設土工合成材料時，下鋪地基土層頂面應平整，防止土工合成材料被刺穿、頂破。鋪設時應把土工合成材料張拉平直、繃緊，嚴禁有褶皺；端頭應固定或回折錨固；切忌曝曬或裸露；連接宜用搭接法、縫接法和膠結法，并均應保證主要受力方向的聯結強度不低于所采用材料的抗拉強度。

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