在傳統(tǒng)上，混凝土是按強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)混凝土的質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)主要是強(qiáng)度。因此混凝土生產(chǎn)者對(duì)水泥品質(zhì)的要求也是強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度；強(qiáng)度越高的水泥被認(rèn)為質(zhì)量也越高。

　　如此的發(fā)展，造成近年來混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫、水泥與外加劑適應(yīng)性差等等問題。尤其是早期開裂的現(xiàn)象日益普遍。其原因很復(fù)雜。涉及多方面，包括建筑設(shè)計(jì)、材料、管理。這些問題將另議。單從水泥來說，水泥細(xì)度、礦物組成、以及堿含量的增加，熱水泥的出廠，都加劇了事態(tài)發(fā)展，是原材料中影響混凝土質(zhì)量主要原因。

　　20年來，我國水泥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了三次修訂。第一次修訂的標(biāo)準(zhǔn)于1979年7月開始實(shí)施，第二次是1992年開始逐步實(shí)施，第三次，即最近的一次是1999年開始實(shí)施。各次修訂的基本出發(fā)點(diǎn)都是“與國際接軌”，促進(jìn)我國水泥生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

　　修訂水泥標(biāo)準(zhǔn)的人的出發(fā)點(diǎn)當(dāng)然是通過修訂標(biāo)準(zhǔn)提高水泥的質(zhì)量，但是由于缺乏和水泥的服務(wù)對(duì)象──混凝土結(jié)構(gòu)工程的聯(lián)系，以至于忽視了水泥的品質(zhì)對(duì)提高混凝土質(zhì)量（不能只看到強(qiáng)度更重要的是耐久性）的影響。這次修訂水泥標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果是提高了水泥強(qiáng)度，尤其是早期強(qiáng)度，迫使水泥廠以提高C3A和水泥細(xì)度來提高水泥的早期強(qiáng)度，同時(shí)也提高了水化熱。

　　這種變化的趨勢(shì)雖然對(duì)混凝土提高早期強(qiáng)度有利，但卻增加了混凝土的的溫度收縮、干燥收縮。于是開裂成為必然。以下分別分析上述幾個(gè)因素對(duì)混凝土抗裂性造成的影響。

　　1、水泥礦物組成的影響

　　眾所周知，硅酸鹽水泥主要的組成礦物有四種，它們的水化性質(zhì)不同，在水泥中所占比例不同時(shí)影響對(duì)水泥整體的性質(zhì)。C3A雖對(duì)早期強(qiáng)度貢獻(xiàn)較大，但水化熱是其他礦物水化熱的數(shù)倍。因此C3A含量較大的早強(qiáng)水泥容易因早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開裂。

　　目前我國混凝土尤其是中等以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土普遍使用高效減水劑和其他外加劑由于C3A水化速度最快，對(duì)減水劑的吸附量也最大，它首先吸附了大量減水劑。因而C3A含量高的水泥一般與外加劑的適應(yīng)性差。

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