21、調試大致可以分為三個階段：第一是安裝單位帶有自檢性的調試，第二是制造單位的校驗和調試，第三是檢驗檢測機構的監(jiān)督檢驗。

　　22、取源部件安裝通用要點：1、試驗前進行。2、壓力，氣密性、真空試驗。

　　23、儀表盤、柜、箱的施工技術通用要點：1、安裝前要進行內部接線、連管檢查，并且外觀檢查良好無損壞。2、就位的位置正確，型號規(guī)格符合設計文件要求。3、建筑工程提供的條件滿足盤、柜、箱安裝的要求。4、儀表集中控制室安裝要安排咱起土建工程全部完成之后，必要時集中控制室配備臨時空調設備。

　　24、線路敷設完成，做絕緣檢測，檢測前要將已連上的儀表及其他部件全部斷開，僅存線路本體。檢測合格，線路可以投入調試。

　　25、儀表管道敷設完成要做壓力試驗，試驗合格，管道可以投入調試。

　　26、儀表單校的校準點在全部儀表量程范圍內平均選取5點。

　　27、1、手工電弧焊。2、埋弧焊焊接速度快、焊接電流和熔深大、熱效率高。3、鎢極氬弧的電弧穩(wěn)定性好；熱量集中，焊接熱影響區(qū)小，焊接變形較??；焊接飛濺?。缓附淤|量好；可進行各種位置的焊接。4二氧化碳氣體價格便宜、生產成本低；生產效率很高。5、電弧焊機有手工弧焊機、埋弧焊機、氬弧焊機、二氧化碳氣體保護弧焊機。6、焊接材料包括母材、焊接填充材料和輔助材料。7、焊接工藝的評定。a、焊接工藝評定的一般過程是：擬定焊接工藝指導書——依據(jù)標準的規(guī)定施焊試件——檢驗試件和試樣——測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能——提出焊接工藝評定報告。b、評定規(guī)則。c、結果評價：由具備資格的檢驗試驗工程師判定，主管工程師判定，并報技術負責人審批。8、焊接缺陷通常分為表面缺陷和內部缺陷兩類。9、焊接變形和焊接應力的控制措施：選擇合理的裝配焊接順序；選用合理的焊接方法和規(guī)范參數(shù)；反變形法；剛性固定法；錘擊法；機械矯正法；火焰矯正法；強迫冷卻法；預熱和焊后熱處理等。

　　28、1、瀝青防腐：普通防腐層、加強防腐層、特加強防腐。2、防腐層施工應在環(huán)境溫度＋5℃以上的常溫下進行。3、設備管道絕熱保溫可分為絕熱層、防潮層、外保護層。4、根據(jù)保溫材料的密度和表觀密度、空隙率、導熱性、耐熱溫度、吸水性和材料的強度來確定。

　　29、1、設備監(jiān)造的主要技術要點：編制設備監(jiān)造大綱，制訂監(jiān)造計劃，包括包裝、儲運、發(fā)運技術要點等。2、設備監(jiān)造的主要技術內容：監(jiān)督點的設置：停止點監(jiān)督；證據(jù)監(jiān)督；文件記錄點監(jiān)督。3、設備監(jiān)造驗收的主要技術內容包括設備設計、制造和檢驗全過程。

　　30、a、安裝活動的固有特征：1、設備制造延續(xù)安裝。2、裝置組合安裝。3、帶有部分制造工作的安裝。4、管道、線路安裝。5、其他形式的安裝。b、機電安裝工程要經過動態(tài)試運行考核，要驗證是否符合滿足建筑物預期的功能需要；符合工藝生產的需要，而且以生產的最終產品的質量和數(shù)量是否滿足工藝設計預期要求為主要考核指標。c、提供對業(yè)主的維護維修人員培訓。d、因此工程各專業(yè)之間的協(xié)調和配合，如進度安排、工作面交換、工序銜接、各專業(yè)管線的綜合布置等都應符合機電安裝工藝的客觀規(guī)律，這個規(guī)律體現(xiàn)在符合工程設計要求、相互創(chuàng)造施工條件、確保工程質量、達到投產程序需要等各個方面。e、依附于土建工程。f、依據(jù)生產工藝流程及其各類動力站投運順序來安排總體進度計劃。g、前期準備工作，首先應明確合同約定的施工范圍，進行單位、分部、分項工程的劃分；對項目的施工任務進行分解，落實道各個層次。h、總承包方承擔的施工任務，總承包方自行組織實施和發(fā)包給專業(yè)分承包方組織實施兩大部分。主體工程或主要生產工藝系統(tǒng)工程施工任務項目應自行組織施工。i、施工程序應根據(jù)建設項目各單位工程確定的展開方向以及每個單位工程的施工過程這兩個方面進行確定。分期分批建設，連續(xù)性和均衡性，減少暫設工程數(shù)量，降低工程成本。統(tǒng)籌安排、保證重點、兼顧其他。所有工程均應按照先地下，后地上；先深后淺；先干線后支線的原則進行安排。j、施工階段分為施工準備階段、施工階段和交竣工驗收階段。k、交底：企業(yè)向項目經理部交底；施工任務劃分的交底；經批準后的項目管理實施規(guī)劃或施工組織總設計或施工組織設計交底；對作業(yè)隊、施工班組施工任務交底等。

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