在化工生產中，經常要進行廢舊反應釜的拆除、危險化學品運輸管線的焊接、儲罐的增容補漏等操作。由于這些裝置、設備內或多或少地存有一定量的易燃易爆危險化學品，焊接、切割施工中所產生的火花、火星一旦遇到這些易燃易爆氣體、蒸氣或液體，極易造成爆燃并引起爆炸事故，造成人員傷亡和財產損失。我們針對這類施工情況，結合濟南市考格爾特種汽車有限公司施工范例提出以下防火措施，供大家參考。

1．選好施工地點

在進行易燃易爆危險化學品儲存、生產、運輸設備、設施和裝置的焊接、切割等施工時，必須選好施工地點。選擇施工地點時，必須注意以下幾點：首先，應遠離人群密集、物資集中的場所，以免當發(fā)生重大火災時，造成重大人員傷亡和財產損失；其次，應遠離易燃易爆危險化學品儲存、生產、管線區(qū)，以免施工產生的火花、火星、明火遇到剔易燃易爆危險化學品氣體或蒸氣，造成更大的爆炸事故。

2．清除現場的可燃物

燃燒有三個條件：可燃物、助燃物、點火能，缺一不可。在施工的過程中應清除現場的可燃物，將可燃物移走，破壞燃燒的基本條件，從而避免大災事故的發(fā)生。

①清除施工現場可燃物的方法

施工現場，應保持清潔，為了防止施工過程中產生的火花和使用的明火引發(fā)火災，應對施工現場進行必要徹底的清理，將現場可燃物轉移到安全地帶。對于施工現場存在的難以清除、難以轉移的大宗可燃物應采取保護措施，用難燃品進行封閉、隔離，這樣就可將施工過程中產生的火花、火星等誘發(fā)火災的因素與現場可燃物隔離開，即使火星、火花等飛濺到上面，也不會引起火災。而對于易清除的可燃物應采取移走的方法，避免火災事故的發(fā)生。

②清除罐體內可燃物的方法

a.氣態(tài)可燃物的清除方法

對于無毒可燃物，慶采取在安全地帶將儲罐放空的方法，在放空的過程中，采取水煮、蒸汽吹掃等方式進行，將無毒可燃物排出罐外。對于有毒可燃物，應采取密閉抽取的方式進行，先將罐內的可燃物清除，并向罐內充裝氮氣、惰性氣體等保護氣體后抽空，再充氣再抽空，反復幾次，采取稀釋的方法逐漸減少罐內可燃物的物質的量，最后再在罐內充裝保護氣體，使罐內可燃氣體的濃度達到爆炸下限以下。

b.液態(tài)可燃物的清除方法

一般液態(tài)可燃物的粘度系數都不大，針對這個特點可采取以下措施：密度低于水、難揮發(fā)的液態(tài)可燃物應首先抽空儲罐，然后注入清水以清空罐壁、罐底的殘余液態(tài)可燃物；密度高于水、難揮發(fā)的液態(tài)可燃物，應根據“同類物質互溶”的機理，采用有機清洗劑、有機溶劑等進行清除；對于易揮發(fā)的可燃物，可采取蒸汽加熱蒸發(fā)的方式，加快罐體內可燃物的揮發(fā)，在可燃物充分揮發(fā)后，再進行施工。

施工現場的滅火工作很重要。消火栓一定要完好有效；應配齊滅火器、滅火毯、消防沙等消防設施；現場還應有保衛(wèi)人員、消防安全員、保安人員等會操作滅火設施、器材的人員參與防范，一旦發(fā)生火災，能夠及時疏散人員，并組織人力進行滅火，防止小火釀成大火；即使一時不能將火災撲滅，也可為消防隊的到來贏得時間，防止火災擴大，造成重大人員傷亡和財產損失。

人常說：無知加大膽最可怕、對易燃易爆危險化學品的危險性缺乏足夠的認識，沒有采取必要的防護措施就盲目進行施工，往往是造成火災的根本原因。施工前應建立嚴格的動火審批制度和防火安全責任制，強化安全職責；必須使用經有關安全管理部門培訓合格，并具有施工資格的人員進行施工；施工過程中應小心謹慎，時刻繃緊安全弦。

易燃易爆危險化學品的危害性人所共知，但只要施工過程中嚴格遵守有關安全規(guī)程，加強保護，認真操作，避免盲目施工，火災是可以避免的。