旋轉(zhuǎn)式潷水器結(jié)構(gòu)分析

由潷水堰口、支管、干管、可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐、滑動(dòng)支撐、驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)控制裝置等組成。工作時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向下作變速圓周運(yùn)動(dòng)，在此過程中SBR反應(yīng)池中的上清液將通過潷水堰口流入潷水支管、再經(jīng)潷水干管排出。潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向上作勻速圓周運(yùn)動(dòng)，使?jié)�水堰口停在待機(jī)位置，待進(jìn)水、生化反應(yīng)、沉淀等工序完成后再進(jìn)行下一次潷水過程。

潷水器是間歇式活性污泥法（SeguencingBatchReactorActivatedSludgeProcess縮寫為SBR）處理污水的必配機(jī)械裝置。間歇式活性污泥法的污水處理機(jī)制與普通活性污泥法相同，其區(qū)別在于原污水不是順次流經(jīng)各個(gè)處理單元而是放流到單一反應(yīng)池內(nèi)，按時(shí)間順序?qū)崿F(xiàn)不同目的的操作，其基本操作程序由進(jìn)水（fill）、反應(yīng)（react）、沉淀（settle）、出水（draw）和待機(jī)（idle）等五個(gè)基本過程組成。從污水流入開始到待機(jī)時(shí)間結(jié)束為一個(gè)周期。潷水器通過電控柜內(nèi)的時(shí)間繼電器和螺旋推進(jìn)裝置內(nèi)的引程開關(guān)，實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量排放達(dá)標(biāo)處理水，從而使SBR池實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理污水的最終目的。

工作過程：

在曝氣和沉淀階段，潷水器位于主曝氣區(qū)的最高液位之上。潷水時(shí)，下降到水面以下進(jìn)行排水，當(dāng)水位下降到最低水位，潷水器返回到初始位置。

性能特點(diǎn)：

潷水器在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運(yùn)行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時(shí)的運(yùn)行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動(dòng)或液壓的升降裝置。

電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號(hào)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進(jìn)入出水堰。

水下轉(zhuǎn)動(dòng)部件密封性能良好，密封圈使用壽命長(zhǎng)，更換容易，確保出水水質(zhì)。

潷水器運(yùn)行過程實(shí)行限位控制。以保護(hù)機(jī)構(gòu)不受損害。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，耗電量小，運(yùn)行費(fèi)用低。

整機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，維修方便。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

選裝式潷水器由電機(jī)、減速機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)裝置;蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置;四連桿機(jī)構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動(dòng)裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個(gè)無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動(dòng)調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用高品質(zhì)電機(jī)和減速機(jī)，也可采用原裝進(jìn)口精密伺服馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置。升降機(jī)構(gòu)是通過蝸輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降功能的。機(jī)架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。

推進(jìn)式攪拌器：

推進(jìn)式攪拌器主要采用碳鋼、不銹鋼，精加工處理，由電機(jī)機(jī)驅(qū)動(dòng)而成。一般適用于固、液催化懸浮反應(yīng)，它可以將沉淀于釜底比重較大物料（如NI催化劑）全部攪起，并懸浮于液體中。攪拌的葉漿，軸的長(zhǎng)度可以根據(jù)客戶實(shí)際容器尺寸來設(shè)計(jì)。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：1~1400轉(zhuǎn)。

三葉推進(jìn)式是最典型的軸流形攪拌器，高排液量，低剪切性能：采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高，因?yàn)樗�循環(huán)能力強(qiáng)，動(dòng)力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過程 中應(yīng)用最能體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)，在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛。可調(diào)推進(jìn)式的槳葉可轉(zhuǎn)動(dòng)±15°，調(diào)整傾角，在試驗(yàn)性的工藝過程中作用很大�？刹鹜七M(jìn)式的槳連輪轂分成三辯，組裝方便，用在需要拆成小件的場(chǎng)合。常用介質(zhì)，μ<2000cP，常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10-500rpm，v=3-15m/s，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)1750rpm，常用規(guī)格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。