燃煤蒸汽鍋爐安裝流程

燃煤蒸汽鍋爐安裝流程及控制要求燃煤蒸汽鍋爐是一種強制循環(huán)高壓單管直流鍋爐。其生產中包括三個同時進行的工藝流程：燃料的燃燒過程、煙氣向水的傳熱過程和水吸熱后的汽化過程。燃煤蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)的基本任務是使煤粉燃燒的熱量能適應蒸汽負荷變化和干度的要求。將蒸汽干度和蒸汽壓力保持到一定范圍內，同時努力提高蒸汽鍋爐的熱效率。調節(jié)量鼓風、引風、給煤量、給水量，使它們之間隨時保持適當?shù)谋壤�關系。此外，還需實現(xiàn)鍋爐的自動點火控制及鍋爐吹灰等過程的自動控制。

1、結構簡介

新型DZL系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為鏈條爐排。熱水鍋爐水循環(huán)為上進上出自然循環(huán)加引射。爐膛左右側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面，爐膛用隔煙墻隔開分成前面為燃燒室后面為燃燼室，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。

該系列鍋爐采用最新科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管、熱水鍋爐回水引射等技術，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋、鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足，煤種適應性差等問題。

2、燃燒過程

燃料自煤斗落在爐排前部，隨著爐排運轉，煤經(jīng)過預熱干留、著火、燃燼，爐渣落入渣斗，由除渣機隨時排出爐外。爐拱采用人字形拱，改善著火條件，煙氣在前、后拱間的喉部形成渦流與空氣充分混合、燃燒，然后進入兩翼煙道，通過前煙箱進入螺紋煙管，經(jīng)過鑄鐵省煤器（熱水鍋爐不設鑄鐵省煤器）除塵器，由引風機至煙囪排出。

配套燃燒器系列產品符合以下指令的基本原則

◆90/396/EEC（燃氣應用指令）。

◆92/42/EEC（鍋爐效率指令）。

◆89/336/EEC（電磁兼容性指令）

◆73/23/EEC（低電壓指令）。

◆98/37EEC（機械指令）。

并參照歐洲標準進行測試設計

控制系統(tǒng)采用MD系列中文液晶屏或觸摸屏作為顯示和操作平臺，以西門子PLC系列CPU作為信息處理和中央控制單元;同時嵌入楓嵐公司自行開發(fā)與設計精心設計的工業(yè)控制軟件和控制外圍的工藝結構。該系統(tǒng)軟件不僅實現(xiàn)了燃氣與燃油鍋爐（包含燃煤鍋爐）的手/自動控制、工況監(jiān)控、實時趨勢等一般的監(jiān)控要求，還增加了楓嵐公司針對近幾年鍋爐事故進行仔細分析和研究的成果，具備了豐富的故障檢測、故障報警、故障信息處理及查詢等功能，最大限度的保證了鍋爐安全可靠的運行。并且預留標準RS-485通訊接口可以與計算機連接實現(xiàn)遠程監(jiān)控或DCS連接。

該系統(tǒng)有較強的人工智能，以全中文菜單方式顯示，以人機對話方式與鍋爐用戶交互信息，以簡潔快捷的方式進入操作系統(tǒng)給操作者帶來極大地方便;，使溫度或壓力調節(jié)人性化，程序化，減少操作外界人為干擾能耗降到最低值，使用楓嵐鍋爐給您一片潔凈藍天。