鋼筋的制作加工創(chuàng)優(yōu)策劃：

　　（1）施工準備

　�、賹張D：如梁柱節(jié)點，剪力墻的門窗洞口鋼筋過密，要提前放樣；要考慮懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的控制等；要重視抗震結(jié)構(gòu)的構(gòu)造要求，如加強區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等；鋼筋在構(gòu)造上滿足抗裂要求，如女兒墻根部等。

　�、诜瓨樱和ㄟ^翻樣暴露鋼筋過密對混凝土振搗造成的質(zhì)量障礙，與設計協(xié)商解決；精確翻樣是提高加工質(zhì)量的前提；對復雜的節(jié)點要翻樣設計，有問題時與設計共同研究解決，把鋼筋綁扎的穿鐵、上箍筋的先后順序考慮周全，底板縱橫多向鋼筋的鋪鐵方法，柱梁結(jié)合部位的主筋位置、箍筋配制、保護層的控制應統(tǒng)籌考慮，滿足設計要求的同時應簡化施工；對控制鋼筋位置正確的輔助工具，如梯子筋、馬凳、定位箍筋、雙F撐等，通過精確翻樣，引導其加工質(zhì)量和控制效果。

　�、蹤C具準備：據(jù)需要準備鋼筋加工機械，包括鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應吊裝設備。

　�、懿牧蠝蕚洌焊鞣N規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進（廠）場后須經(jīng)物理性能檢定，對于進口鋼材增加化學檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。

　　⑤作業(yè)條件：各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定；鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。

　　（2）施工工藝

　�、僭�材驗收：鋼筋原材進場時，必須核對材質(zhì)合格證爐批號與實際標牌爐批號要一致；進場鋼筋取樣復試必須合格，有必要時需做化學成分檢驗或其他專項檢驗；對有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；對一、二級抗震等級，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3；鋼筋復試的批量和見證取樣的百分率，應符合規(guī)定。

　　②鋼筋加工冷拉鋼筋必須按規(guī)定控制冷拉率，經(jīng)計算標識鋼筋的拉長區(qū)段，冷拉鋼筋原始長度有變化時，要調(diào)整計算值。鋼筋加工必須按翻樣尺寸精確加工，不同箍筋、各種梯子筋、鴨筋、吊筋等應做出加工樣板，配上詳細的加工交底圖和專門的驗收工具，作為樣板對鋼筋加工指引正確的加工方法；梯子筋等要加工精確的加工模具，技術(shù)員驗收合格后使用。對鋼筋加工的質(zhì)量控制起到較好的效果。鋼筋切斷加工時，梯子筋橫棍、機械連接鋼筋、電渣焊鋼筋、頂模棍鋼筋不能使用切斷機，應使用切割機械，使鋼筋的切口平，與豎直方向垂直，對鋼筋連接質(zhì)量和控制精度有利。鋼筋彎曲加工時，彎曲機的心軸直徑必須滿足綁扎施工對彎曲半徑的需要。彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時滿足允許偏差的要求，彎折角度必須準確，有驗收模具。加工箍筋的卡盤，應分規(guī)格制作，專盤專用以使主筋與箍筋貼合嚴密。也可加工可調(diào)節(jié)卡盤，可以提高效率和加工質(zhì)量。箍筋加工時應對每一個彎折長度進行控制。箍筋135°彎鉤兩鉤平行，不能劈口，平直段兩鉤等長，兩鉤垂直距離應滿足單排鋼筋或雙排鋼筋的綁扎需要，平直段長度尺寸符合規(guī)范要求，箍筋的幾何尺寸、方正、平面等應符合設計要求。加工后的鋼筋應進行標識，表明規(guī)格、數(shù)量、圖形、幾何尺寸、使用部位、加工人、加工時間。

　�、垆摻罴庸ゎA檢 外加工鋼筋的進場驗收：半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容必須與原材質(zhì)量證明書、原材試驗報告單相對應。有接頭的鋼筋其接頭質(zhì)量要經(jīng)過檢驗。對箍筋等加工品，要對照加工單量尺逐份驗收，不符合要求的退回返工。現(xiàn)場鋼筋加工的預檢：現(xiàn)場加工的鋼筋，加工后必須進行預檢，不合格的必須返工，加工不合格的鋼筋不允許進入綁扎現(xiàn)場。對豎向梯子筋、水平梯子筋、暗柱位置控制梯子筋、雙F撐、箍筋等對其加工精度的控制要嚴，允許偏差2mm.鋼筋加工預檢，按工程驗收規(guī)范填寫正式表格存檔備查。鋼筋加工品的存放：鋼筋加工場應搭設棚架，集中碼放材料，防雨淋銹蝕。成品半成品鋼筋亦應有標識。

　　（3）控制要點

　　保證原材質(zhì)量是根本的要求，通過嚴格的質(zhì)量管理流程，從鋼筋生產(chǎn)出廠開始追蹤各個流通環(huán)節(jié)的產(chǎn)品流向，保留相關(guān)資料，經(jīng)過材料抽樣復試，驗證原材質(zhì)量，按照IS09000管理模式，對原材料進行標識和管理，確保鋼筋原材質(zhì)量滿足質(zhì)量要求�？刂萍庸べ|(zhì)量是鋼筋的預控措施，許多質(zhì)量通病是因為鋼筋加工質(zhì)量不符合要求造成的，鋼筋精確加工是提高鋼筋綁扎質(zhì)量的基礎。必須通過交底培訓、制作模具、加工樣板、預檢驗收、掛牌標識等多個環(huán)節(jié)來控制鋼筋加工質(zhì)量。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。