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2014-06-12 13:37 建設工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
【學員問題】空調制冷系統(tǒng)安裝·主控項目?
【解答】制冷設備與制冷附屬設備的安裝應符合下列規(guī)定:
1 制冷設備、制冷附屬設備的型號、規(guī)格和技術參數(shù)必須符合設計要求,并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告;
2 設備的混凝土基礎必須進行質量交接驗收,合格后方可安裝;
3 設備安裝的位置、標高和管口方向必須符合設計要求。用地腳螺栓固定的制冷設備或制冷附屬設備,其墊鐵的放置位置應正確、接觸緊密;螺栓必須擰緊,并有防松動措施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:查閱圖紙核對設備型號、規(guī)格;產(chǎn)品質量合格證書和性能檢驗報告。
8.2.2 直接膨脹表面式冷卻器的外表應保持清潔、完整,空氣與制冷劑應呈逆向流動;表面式冷卻器與外殼四周的縫隙應堵嚴,冷凝水排放應暢通。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
8.2.3 燃油系統(tǒng)的設備與管道,以及儲油罐及日用油箱的安裝,位置和連接方法應符合設計與消防要求。
燃氣系統(tǒng)設備的安裝應符合設計和消防要求。調壓裝置、過濾器的安裝和調節(jié)應符合設備技術文件的規(guī)定,且應可靠接地。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:按圖紙核對、觀察、查閱接地測試記錄。
8.2.4 制冷設備的各項嚴密性試驗和試運行的技術數(shù)據(jù),均應符合設備技術文件的規(guī)定。對組裝式的制冷機組和現(xiàn)場充注制冷劑的機組,必須進行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗,其相應的技術數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術文件和有關現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:旁站觀察、檢查和查閱試運行記錄。
8.2.5 制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝應符合下列規(guī)定:
1 制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質及工作壓力等必須符合設計要求,并應具有出廠合格證、質量證明書;
2 法蘭、螺紋等處的密封材料應與管內的介質性能相適應;
3 制冷劑液體管不得向上裝成“Ω”形。氣體管道不得向下裝成“■”形(特殊回油管除外);液體支管引出時,必須從干管底部或側面接出;氣體支管引出時,必須從干管頂部或側面接出;有兩根以上的支管從干管引出時,連接部位應錯開,間距不應小于 2倍支管直徑,且不小于 200mm;
4 制冷機與附屬設備之間制冷劑管道的連接,其坡度與坡向應符合設計及設備技術文件要求。當設計無規(guī)定時,應符合表 8.2.5的規(guī)定;
5 制冷系統(tǒng)投入運行前,應對安全閥進行調試校核,其開啟和回座壓力應符合設備技術文件的要求。
檢查數(shù)量:按總數(shù)抽檢 20%,且不得少于 5件。第 5款全數(shù)檢查。
檢查方法:核查合格證明文件、觀察、水平儀測量、查閱調校記錄。
8.2.6 燃油管道系統(tǒng)必須設置可靠的防靜電接地裝置,其管道法蘭應采用鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅導線進行跨接,且接合良好。
檢查數(shù)量:系統(tǒng)全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查、查閱試驗記錄。
8.2.7 燃氣系統(tǒng)管道與機組的連接不得使用非金屬軟管。燃氣管道的吹掃和壓力試驗應為壓縮空氣或氮氣,嚴禁用水。當燃氣供氣管道壓力大于 0.005MPa時,焊縫的無損檢測的執(zhí)行標準應按設計規(guī)定。當設計無規(guī)定,且采用超聲波探傷時,應全數(shù)檢測,以質量不低于Ⅱ級為合格。
檢查數(shù)量:系統(tǒng)全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查、查閱探傷報告和試驗記錄。
8.2.8 氨制冷劑系統(tǒng)管道、附件、閥門及填料不得采用銅或銅合金材料(磷青銅除外),管內不得鍍鋅。氨系統(tǒng)的管道焊縫應進行射線照相檢驗,抽檢率為 10%,以質量不低于Ⅲ級為合格。在不易進行射線照相檢驗操作的場合,可用超聲波檢驗代替,以不低于Ⅱ級為合格。
檢查數(shù)量:系統(tǒng)全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查、查閱探傷報告和試驗記錄。
8.2.9 輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng),不得使用內鍍鋅管道及配件。
檢查數(shù)量:按系統(tǒng)的管段抽查 20%,且不得少于 5件。
檢查方法:觀察檢查、查閱安裝記錄。
8.2.10 制冷管道系統(tǒng)應進行強度、氣密性試驗及真空試驗,且必須合格。
檢查數(shù)量:系統(tǒng)全數(shù)檢查。
檢查方法:旁站、觀察檢查和查閱試驗記錄。
以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
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