1、基本原則

開展企業(yè)安全生產標準化建設堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和“以人為本、安全發(fā)展”的理念；立足于建立健全企業(yè)安全管理體制機制、隱患排查治理，并保證有效運行；履行企業(yè)安全管理主體責任，建設并形成良好的企業(yè)安全文化，保證企業(yè)生產經營活動的持續(xù)順利進行。

2、體系建立與保持

2.1 建立與保持

安全生產標準化建設采用“策劃-實施-檢查-改進”(PDCA)動態(tài)循環(huán)方法，依據國家有關安全生產標準化的規(guī)范標準，結合公司自身特點和安全生產管理實踐，建立、實施并保持安全生產標準化體系；通過檢查、審核和評審等自我檢查、自我改進和自我完善機制，持續(xù)改進安全生產標準化體系及其有效性。

關于PDCA的含意，簡要說明如下：

——策劃：建立所需的目標和過程，以實現安全生產管理方針所期望的結果。

——實施：對過程予以實施。

——檢查：依據方針、目標、法律法規(guī)和其他要求，對實施過程進行檢查評價，并報告結果。

——改進：采取措施以持續(xù)改進安全生產標準化體系及安全績效。

2.2 安全生產標準化體系的核心內容

公司安全生產標準化體系包括以下14項核心內容：

a）安全生產方針與目標

b）安全生產組織機構和責任體系

c）法律法規(guī)、規(guī)章制度及文件控制

d）安全生產費用與意外傷害保險

e）危險源辨識、風險評價與控制措施的確定

f）安全教育培訓與安全文化建設

g）設備設施、安全防護用品與材料安全管理

h）相關方安全管理

i）施工現場與施工作業(yè)過程安全控制

j）職業(yè)健康管理

k）應急救援管理

l）安全檢查和隱患排查治理

m）安全事故報告、調查和處理

n）安全績效評定、考核獎罰和持續(xù)改進

2.3 安全生產標準化體系文件的構成

公司安全生產標準化體系文件包括以下三個層次的文件：

a）安全生產標準化管理手冊；

b）安全生產規(guī)章制度或程序文件（含記錄表格）；

c）安全作業(yè)指導書或操作規(guī)程，及其它支持性標準。

3、評定與評審

根據本手冊和國家有關安全生產標準化的評價標準，制定安全生產標準化自我評定標準，每年至少一次對全局開展安全生產標準化建設情況及有效性進行評定；在自我評定合格后，適時申請外部評審定級，以提升公司安全生產管理水平。