混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)：混凝土基礎(chǔ)的主要形式有條形基礎(chǔ)、單獨(dú)基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)等。混凝土基礎(chǔ)工程中，分項(xiàng)工程主要有鋼筋、模板、混凝土、后澆帶混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)縫處理。

　　（一）單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑

　　（1）臺階式基礎(chǔ)施工，可按臺階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次灌足，順序是先邊角后中間，務(wù)使混凝土充滿模板。

　　（2）澆筑臺階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取如下措施：

　　在第一級混凝土搗固下沉2～3 cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑。外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動(dòng)攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以200mm×100mm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級。

　　（3）臺階式基礎(chǔ)施工，可按臺階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次灌足，順序是先邊角后中間，務(wù)使混凝土充滿模板。

　　（4）澆筑臺階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象。

　　（5）為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短。同時(shí)，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑，以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。

　　（6）高杯口基礎(chǔ)，由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí)，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。

　　（7）錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計(jì)要求。

　　（二）條形基礎(chǔ)澆筑

　　根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長度控制在2000～3000mm距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

　　（三）設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

　　一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～300mm.每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

　　（四）基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程

　　1.大體積混凝土的澆筑

　　大體積混凝土澆筑時(shí)，為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，采用分層澆筑時(shí)，應(yīng)保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑方案根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密及混凝土供應(yīng)等情況，可以選擇全面分層、分段分層、斜面分層等方式之一。

　　2.大體積混凝土的振搗

　　（1）混凝土應(yīng)采取振搗棒振搗。

　　（2）在振動(dòng)初凝以前對混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，、提高，從而提高抗裂性。減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土抗壓強(qiáng)度。

　　3.大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　（1）養(yǎng)護(hù)方法分為保溫法和保濕法兩種。

　　（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間。大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。對有抗?jié)B要求的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；采用礦渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間由其相關(guān)水泥性能確定，同時(shí)應(yīng)滿足施工方案要求。

　　4.大體積混凝土裂縫的控制

　　（1）優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝減水劑。

　　（2）在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級前提下，適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量。

　　（3）降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差（當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，控制在2 5℃以內(nèi)）。如降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬。

　　（4）及時(shí)對混凝土覆蓋保溫、保濕材料。

　　（5）可在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱產(chǎn)生的溫度。

　　（6）在拌合混凝土?xí)r，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的收縮變形。

　　（7）設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減小外直力和溫度應(yīng)力；同時(shí)，也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。

　　（8）大體積混凝土可采用二次抹面工藝，減少表面收縮裂縫。