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　　知識(shí)點(diǎn)13：焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法

　　【考頻指數(shù)】★★★★

　　【考點(diǎn)精講】

　　一、焊接接頭缺陷

　　1.術(shù)語(yǔ)

　　(1)焊接缺欠：在焊接接頭中因焊接產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。

　　(2)焊接缺陷：超過(guò)規(guī)定限制的缺欠。

　　2.分類(lèi)：

　　(1)焊接缺欠

　　1)焊接缺欠可根據(jù)其性質(zhì)、特征分為六個(gè)種類(lèi)(大類(lèi))，包括：裂紋、空穴、固體夾雜、未溶合(未焊透)、形狀和尺寸不良、其他缺欠。

　　2)每一種焊接缺欠又可根據(jù)位置和狀態(tài)進(jìn)行分類(lèi)。例如，空穴可分類(lèi)為氣孔、縮孔、微型縮孔;形狀不良可分類(lèi)為咬邊、焊縫超高、凸度過(guò)大、下榻、焊縫形面不良、焊瘤、錯(cuò)邊、角度偏差、下垂、燒穿、未焊滿、焊腳不對(duì)稱(chēng)、焊縫寬度不齊、表面不規(guī)則、根部收縮、根部氣孔、焊鍾接頭不良、變形過(guò)大、焊縫尺寸不正確。

　　(2)焊接缺陷

　　1)按缺陷的形態(tài)可分為：平面型缺陷(如裂紋、未熔合等體積型缺陷(如氣孔、夾渣等)。

　　2)按缺陷出現(xiàn)位置不同可分為：表面缺陷(如焊縫尺寸不符合要求，咬邊、表面氣孔、表面夾渣、表面裂紋、焊瘤、弧坑等);內(nèi)部缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、偏析、顯微組織不符合要求等)。

　　3)按缺陷的可見(jiàn)度分為：宏觀缺陷，微觀缺陷。

　　二、焊接中檢驗(yàn)

　　焊工操作焊條電弧焊時(shí)，檢查其執(zhí)行的焊接工藝參數(shù)包括：焊接方法、焊接材料、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、電流種類(lèi)、極性、焊接層(道)數(shù)、焊接順序。

　　三、焊后檢驗(yàn)

　　1.目視檢測(cè)

　　除設(shè)計(jì)文件和焊接工藝文件另有規(guī)定外，焊縫應(yīng)在焊接完后立即清除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查(目視檢測(cè)) 。

　　2.無(wú)損檢測(cè)

　　(1)表面無(wú)損檢測(cè)方法通常是指磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè);內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)方法通常是射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)。

　　(2)對(duì)有延遲裂紋傾向的接頭(如：低合金高強(qiáng)鋼、鉻鉬合金鋼)，無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接完成24h后進(jìn)行。

　　(3)對(duì)設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)的焊縫，焊接檢查人員應(yīng)對(duì)全部焊縫的可見(jiàn)部分進(jìn)行外觀檢查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)提出使用射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)方法對(duì)焊縫做進(jìn)一步檢驗(yàn)。

　　3. 熱處理

　　對(duì)于局部加熱熱處理的焊縫，應(yīng)檢查和記錄升溫速度、降溫速度、恒溫溫度和恒溫時(shí)間、任意兩測(cè)溫點(diǎn)間的溫差等參數(shù)和加熱區(qū)域?qū)挾取?/P>

　　4.理化和力學(xué)性能檢驗(yàn)

　　當(dāng)對(duì)焊縫進(jìn)行化學(xué)成分分析、焊縫鐵素體含量測(cè)定、焊接接頭金相檢驗(yàn)、產(chǎn)品力學(xué)性能等檢驗(yàn)時(shí)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　5.強(qiáng)度試驗(yàn)

　　焊縫的強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)及熱處理后進(jìn)行。

　　6.其他

　　(1)焊縫焊完后應(yīng)在焊縫附近做焊工標(biāo)記或其他標(biāo)記。

　　(2)焊接施工檢查記錄至少應(yīng)包括：焊工資格認(rèn)可記錄、焊接檢查記錄、焊縫返修檢查記錄。

　　(3)要求無(wú)損檢測(cè)和焊縫熱處理的焊縫，應(yīng)在設(shè)備排版圖或管道軸測(cè)圖上標(biāo)明焊縫位置、焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、無(wú)損檢測(cè)方法、無(wú)損檢測(cè)焊縫位置、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理和硬度檢驗(yàn)的焊縫位置。

　　【速記點(diǎn)評(píng)】焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法是一個(gè)重要考點(diǎn)，可出選擇題或案例題，必須熟練掌握。該知識(shí)點(diǎn)主要包括焊前、焊中、焊后檢驗(yàn)及無(wú)損檢測(cè)方法等內(nèi)容。

　　【經(jīng)典例題】

　　1.對(duì)有延遲裂紋傾向的接頭，無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接完成(　)h后進(jìn)行。

　　A.12

　　B.24

　　C.36

　　D.48

　　【答案】B

　　【解析】本題考查的是焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法。對(duì)有延遲裂紋傾向的接頭(如：低合金高強(qiáng)鋼、鉻鉬合金鋼)，無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接完成24h后進(jìn)行。

　　2.焊接缺陷按缺陷出現(xiàn)位置不同可分為(　)。

　　A.平面缺陷

　　B.微觀缺陷

　　C.宏觀缺陷

　　D.表面缺陷

　　E.內(nèi)部缺陷

　　【答案】DE

　　【解析】本題考查的是焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法。焊接缺陷按缺陷出現(xiàn)位置不同可分為：表面缺陷(如焊縫尺寸不符合要求，咬邊、表面氣孔、表面夾渣、表面裂紋、焊瘤、弧坑等);內(nèi)部缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、偏析、顯微組織不符合要求等)。

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