（1）原材料及成品進場：鋼材、焊接材料、連接用緊固標準件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭、套筒、金屬壓型鋼板、涂裝材料、橡膠墊及其他特殊材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及設(shè)計要求，其中進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定。

　　標準的要求；主要通過產(chǎn)品質(zhì)量的合格證明文件、中文標志和檢驗報告（包括抽樣復(fù)驗報告）等進行檢查。

　　（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接工程：主要檢查焊工合格證及其有效期和認可范圍，焊接材料、焊釘（栓釘）烘焙記錄，焊接工藝評定報告，焊縫外觀、尺寸及探傷記錄，焊縫預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告等是否符合設(shè)計標準和規(guī)范要求。

　　（3）緊固件連接工程：主要檢查緊固件和連接鋼材的品種、規(guī)格、型號、級別、尺寸、外觀及匹配情況，普通螺栓的擰緊順序、擰緊情況、外露絲扣，高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告、扭矩扳手標定記錄、緊固順序、轉(zhuǎn)角或扭矩（初擰、復(fù)擰、終擰）、螺栓外露絲扣等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)檢查螺栓實物復(fù)驗報告。

　　（4）鋼零件及鋼部件加工：主要檢查鋼材切割面或剪切面的平面度、割紋和缺口的深度、邊緣缺棱、型鋼端部垂直度、構(gòu)件幾何尺寸偏差、矯正工藝和溫度、彎曲加工及其間隙、刨邊允許偏差和粗糙度、螺栓孔質(zhì)量（包括：精度、直徑、圓度、垂直度、孔距、孔邊距等）、管和球的加工質(zhì)量等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。

　　（5）鋼結(jié)構(gòu)安裝：主要檢查鋼結(jié)構(gòu)零件及部件的制作質(zhì)量、地腳螺栓及預(yù)留孔情況、安裝平面軸線位置、標高、垂直度、平面彎曲、單元拼接長度與整體長度、支座中心偏移與高差、鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后環(huán)境影響造成的自然變形、節(jié)點平面緊貼的情況、墊鐵的位置及數(shù)量等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。

　　（6）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程：防腐涂料、涂裝遍數(shù)、間隔時間、涂層厚度及涂裝前鋼材表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準，防火涂料粘結(jié)強度、抗壓強度、涂裝厚度、表面裂紋寬度及涂裝前鋼材表面處理和防銹涂裝等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準。

　　（7）其他：鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，用于臨時加固、支撐的鋼構(gòu)件，其原材、加工制作、焊接、安裝、防腐等應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范要求。