建筑業(yè)10項新技術(shù)之機電管線及設備工廠化預制技術(shù)

2017-11-16 14:08 來源：建設工程教育網(wǎng)

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為全面提升建筑業(yè)技術(shù)水平，住房城鄉(xiāng)建設部公布了關(guān)于做好《建筑業(yè)10項新技術(shù)（2017版）》推廣應用的通知，以下為《建筑業(yè)10項新技術(shù)（2017版）》具體內(nèi)容，身為一級建造師和走向一級建造師路上的你是一定要知道的：

機電管線及設備工廠化預制技術(shù)

6.5.1 技術(shù)內(nèi)容

工廠模塊化預制技術(shù)是將建筑給排水、采暖、電氣、智能化、通風與空調(diào)工程等領(lǐng)域的建筑機電產(chǎn)品按照模塊化、集成化的思想，從設計、生產(chǎn)到安裝和調(diào)試深度結(jié)合集成，通過這種模塊化及集成技術(shù)對機電產(chǎn)品進行規(guī)模化的預加工，工廠化流水線制作生產(chǎn)，從而實現(xiàn)建筑機電安裝標準化、產(chǎn)品模塊化及集成化。利用這種技術(shù)，不僅能提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平，降低建筑機電工程建造成本，還能減少現(xiàn)場施工工程量、縮短工期、減少污染、實現(xiàn)建筑機電安裝全過程綠色施工。如：

（1）管道工廠化預制施工技術(shù)：采用軟件硬件一體化技術(shù)，詳圖設計采用“管道預制設計系統(tǒng)”軟件，實現(xiàn)管道單線圖和管段圖的快速繪制；預制管道采用“管道預制安裝管理系統(tǒng)”軟件，實現(xiàn)預制全過程、全方位的信息管理。采用機械坡口、自動焊接，并使用廠內(nèi)物流系統(tǒng)整個預制過程形成流水線作業(yè)，提高了工作效率。可采用移動工作站預制技術(shù)，運用自動切割、坡口、滾槽、焊接機械和輔助工裝，快速組裝形成預制工作站，在施工現(xiàn)場建立作業(yè)流水線，進行管道加工和焊接預制。

（2）對于機房機電設施采用標準的模塊化設計，使泵組、冷水機組等設備形成自成支撐體系的、便于運輸安裝的單元模塊。采用模塊化制作技術(shù)和施工方法，改變了傳統(tǒng)施工現(xiàn)場放樣、加工焊接連接作業(yè)的方法。

（3）將大型機電設備拆分成若干單元模塊制作，在工廠車間進行預拼裝、現(xiàn)場分段組裝。

（4）對廚房、衛(wèi)生間排水管道進行同層模塊化設計，形成一套排水節(jié)水裝置，以便于實現(xiàn)建筑排水系統(tǒng)工廠化加工、批量性生產(chǎn)以及快速安裝；同時有效解決廚房、衛(wèi)生間排水管道漏水、出現(xiàn)異味等問題。

（5）主要工藝流程：研究圖紙→BIM分解優(yōu)化→放樣、下料、預制→預拼裝→防腐→現(xiàn)場分段組對→安裝就位。

6.5.2 技術(shù)指標

（1）將建筑機電產(chǎn)品現(xiàn)場制作安裝工作前移，實現(xiàn)工廠加工與現(xiàn)場施工平行作業(yè)，減少施工現(xiàn)場時間和空間的占用；

（2）模塊適用尺寸：公路運輸控制在3100mm×3800mm×18000mm以內(nèi)；船運控制在尺寸6000mm×5000mm×50000mm以內(nèi)。若模塊在港口附近安裝，無運輸障礙，模塊尺寸可根據(jù)具體實際情況進一步加大；

（3）模塊重量要求：公路運輸一般控制在40t以內(nèi)，模塊重量也應根據(jù)施工現(xiàn)場起重設備的具體實際情況有所調(diào)整。

6.5.3 適用范圍

適用于大、中型民用建筑工程、工業(yè)工程、石油化工工程的設備、管道、電氣安裝，尤其適用于高層的辦公樓、酒店、住宅。

6.5.4 工程案例

上海環(huán)球金融中心、上海國際博覽中心、華潤深圳灣國際商業(yè)中心、青島麗東化工有限公司芳烴裝置、神華煤直接液化裝置、河北海偉石化50萬/t 年丙烷脫氫裝置、上海東方體育中心、中山醫(yī)院、南京雨潤大廈、天津北洋園等機電安裝工程。