
一級建造師瀝青碎石基層做法
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1.乳化瀝青碎石混合料宜采用拌合機拌合。在條件限制時也可在現(xiàn)場用人工拌制。
2.采用陽離子乳化瀝青時,在與乳液拌合前需用濕潤集料,使集料總含水量達到5%左右,天氣炎熱宜多加,低溫潮濕可少加。當集料濕潤后仍不能與乳液拌合均勻時,應改用破乳速度更慢的乳液,或用1%~3%濃度的氯化鈣水深液代替水預先潤濕集料表面。
3.混合料的拌合時間應保證乳液與集料拌合均勻。機械拌合不宜超過30s(自礦料中加進乳液的時間算起);人工拌合不宜超過60s.
4.混合料應具有充分的施工和易性,混合料的拌合、運輸和的攤鋪應在乳液破乳前結束。已拌好的混料應立即運至現(xiàn)場進行攤鋪。拌合與攤鋪過程中已破乳的混合料,應予廢棄。
5.拌制的混合料宜用瀝青攤鋪機攤鋪。當用人工攤鋪時,應防止混合料離析。乳化t瀝青碎石混合料的松鋪系數(shù)可根據(jù)規(guī)范規(guī)定通過試驗確定。
6.化瀝青碎石混合料的碾壓,可按熱拌瀝青混合料的規(guī)定進行,并應符合下列要求:
7.混合料攤鋪后,應采用6t左右的輕型壓路機初壓,宜碾壓1~2遍,使混合料初步穩(wěn)定,再用輪胎壓路機或輕型筒式壓路機碾壓1~2遍。初壓時應勻速進退,不得在碾壓路段上緊急制動式快速啟動。
8.當乳化瀝青開始破乳,混合料由褐包轉(zhuǎn)變成黑色時,用12~15t輪胎壓路機或10~12t鋼筒式壓路機復壓。復壓2~3遍后,立即停止,待晾曬一段時間,水分蒸發(fā)后,再補充復壓至密實為止。當壓實過程中有推移現(xiàn)象時應立即停止碾壓,待穩(wěn)定后再碾壓。如當天不能完全壓實,應在較高氣溫狀態(tài)下補充碾壓。
9.碾壓時發(fā)現(xiàn)局部混合料有松散或開裂時,應立即挖除并換補新料,整平后繼續(xù)碾壓密實。修補處應保證路面平整。壓實成型后的路面應做好早期養(yǎng)護,并封閉交通2~6h.
10.陽離子乳化瀝青碎石混合料可在下層潮濕的情況下施工,施工過程中遇雨應停止鋪筑,以防雨水將乳液沖走。
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