（1）碳（C）：碳是決定鋼材性質(zhì)的主要元素。鋼材隨含碳量的增加，強度和硬度相應提高，而塑性和韌性相應降低。當含量超過1%時，鋼材的極限強度開始下降。建筑工程用鋼材含碳量不大于0.8%.此外，含碳量過高還會增加鋼的冷脆性和時效敏感性，降低抗腐蝕性和可焊性。

　　（2）硅（Si）：硅是鋼的主要合金元素，是為脫氧去硫而加入的。當硅在鋼材中的含量較低（小于1%）時，可提高鋼材的強度，而對塑性和韌性影響不明顯。但若含硅量超過1%時，會增加鋼材的冷脆性，降低可焊性。

　　（3）錳（Mn）：錳是我國低合金鋼的重要合金無素，錳含量一般在1%～2%范圍內(nèi)，它的作用主要是使強度提高，錳還能消減硫和氧引起的熱脆性，使鋼材的熱加工性質(zhì)改善。

　　（4）硫（S）：硫是有害元素。作為非金屬硫化物夾雜于鋼中，具有強烈的偏析作用，會降低鋼材的各種機械性能。硫化物造成的低熔點使鋼在焊接時易產(chǎn)生熱裂紋，顯著降低可焊性。

　　（5）磷（P）：磷為有害元素。含量提高，鋼材的強度提高，塑性和韌性顯著下降，特別是溫度愈低，對韌性和塑性的影響愈大。磷的偏析較嚴重，使鋼材的冷脆性增大，可焊性降低。但磷可以提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性，在低合金鋼中可配合其他元素作為合金元素使用。

　　（6）氧（O）：氧為有害元素。主要存在于非金屬夾雜物內(nèi)，可降低鋼的機械性能，特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用，使鋼的可焊性變差。

　　（7）氮（N）：氮對鋼材性質(zhì)的影響與碳、磷相似，使鋼材的強度提高，塑性、韌性及冷彎性能顯著下降。氮可加劇鋼材的時效敏感性和冷脆性，降低可焊性。

　　（8）鋁、鈦、釩、鈮：均為煉鋼時的強脫氧劑，能提高鋼材強度，改善韌性和可焊性，是常用的合金元素。