影響混凝土拌合物工作性的因素較復(fù)雜，大致分為組成材料、環(huán)境條件和時間三方面。

　　（1）組成材料

　　1）水泥的特性：不同品種和質(zhì)量的水泥，其礦物組成、細(xì)度、所摻混合材料種類的不同都會影響到拌合用水量。即使拌合水量相同，所得水泥漿的性質(zhì)也會直接影響混凝土拌合物的工作性。

　　2）用水量：在水灰比不變的前提下，用水量加大，則水泥漿量增多，會使骨料表面包囊的水泥漿層厚度加大，從而減小骨料間的摩擦，增加混凝土拌合物的流動性。

　　3）水灰比：水灰比越大，水泥漿越稀軟，混凝土拌合物的流動性越大。這一依存關(guān)系，在水灰比為0.4-0.8的范圍內(nèi)時，又呈現(xiàn)得非常不敏感。

　　4）骨料性質(zhì)：

　　（a）砂率：砂率對混凝土拌合物的工作性是一主要影響因素。在水泥用量和水灰比不變的前提下（即水泥漿量不變），當(dāng)砂率提高時，骨料的總表面積加大，骨料表面包裹的水泥漿層變薄，使拌合物的坍落度變小；當(dāng)砂率變小時，粗骨料間的砂量減小，水泥漿填充粗骨料間空隙，粗骨料表面水泥漿變薄，石子間的摩擦變大，也使拌合物的坍落度變小。

　　（b）骨料粒徑、級配和表面狀況：

　　在用水量和水灰比不變的情況下，加大骨料粒徑可提高流動性，采用細(xì)度模數(shù)較小的砂，粘聚性和保水性可明顯改善。級配良好，顆粒表面光滑圓整的骨料（如卵石）所配置的混凝土流動性較大。

　　（c）外加劑：

　　外加劑可改變混凝土組成材料間的作用關(guān)系，改善流動性、粘聚性和保水性。

　　（2）環(huán)境條件

　　新攪拌的混凝土的工作性在不同的施工環(huán)境條件下往往會發(fā)生變化。尤其是當(dāng)前推廣使用集中攪拌的商品混凝土與現(xiàn)場攪拌最大的不同就是要經(jīng)過長距離的運輸，才能到達(dá)施工面。在這個過程中，若空氣濕度較小，氣溫較高，風(fēng)速較大，混凝土的工作性就會因失水而發(fā)生較大的變化。

　　（3）時間

　　新拌制的混凝土隨著時間的推移，部分拌合水揮發(fā)、被骨料吸收，同時水泥礦物會逐漸水化，進(jìn)而使混凝土拌合物變稠，流動性減小，造成坍落度損失，影響混凝土的施工質(zhì)量。