一級建造師復(fù)習(xí)資料:降低焊接應(yīng)力的措施
1.設(shè)計措施
(1)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸,在減小變形量的同時降低焊接應(yīng)力。
(2)防止焊縫過于集中,從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加。
(3)要求較高的容器接管口,宜將插入式改為翻邊式。
2.工藝措施
(1)采用較小的焊接線能量,減小焊縫熱塑變的范圍,從而降低焊接應(yīng)力。
(2)合理安排裝配焊接順序,使焊縫有自由收縮的余地,降低焊接中的殘余應(yīng)力。
(3)層間進行錘擊,使焊縫得到延展,從而降低焊接應(yīng)力。
(4)預(yù)熱拉伸補償焊縫收縮(機械拉伸或加熱拉伸)
(5)焊接高強鋼時,選用塑性較好的焊條。
(6)采用整體預(yù)熱。
(7)降低焊縫中的含氫量及焊后進行消氫處理,減小氫致集中應(yīng)力。
(8)采用熱處理的方法:整體高溫回火、局部高溫回火或溫差拉伸法(低溫消除應(yīng)力法,伴隨焊縫兩側(cè)的加熱同時加水冷)。


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