改性瀝青混合料的生產(chǎn)除遵照普通瀝青混合料生產(chǎn)要求外，尚應(yīng)注意以下幾點：

　　1．改性瀝青及改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高10-200℃。當(dāng)采用表列以外的聚合物或天然瀝青改性瀝青時，生產(chǎn)溫度由試驗確定。

　　2．改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設(shè)備生產(chǎn)，且具有添加纖維等外摻料的裝置。

　　3．瀝青混合料拌合時間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻包裹集料為度。間歇式拌合機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時間不少于5～10s）。改性瀝青和SMA混合料的拌合時間應(yīng)適當(dāng)延長。

　　4．間歇式拌合機宜備有保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程中混合料溫降不得大于10℃，且具有瀝青滴漏功能。改性瀝青混合料的貯存時間不宜超過24h；SMA混合料只限當(dāng)天使用；OGFC混合料宜隨拌隨用。

　　5．生產(chǎn)添加纖維的瀝青混合料，纖維必須在混合料中充分分散，拌合均勻。拌合機應(yīng)配備同步添加投料裝置，松散的絮狀纖維可在噴人瀝青的同時或稍后采用風(fēng)送裝置噴人拌合鍋，拌合時間宜延長5s以上。顆粒纖維可在粗集料投入的同時自動加入，經(jīng)5-10s的干拌后，再投入石粉。

　　6．使用改性瀝青時應(yīng)隨時檢查瀝青泵、管道、計量器是否受堵，堵塞時應(yīng)及時清洗。

　　7．改性瀝青或SMA混合料運輸應(yīng)按照普通瀝青混合料運輸要求執(zhí)行，還應(yīng)做到：運料車卸料必須倒凈，如有粘在車廂板上的剩料，必須及時清除，防止硬結(jié)。在運輸、等候過程中，如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料滴漏時，應(yīng)采取措施糾正。