1．焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的方法主要有射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)，檢測(cè)的比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，設(shè)計(jì)文件無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2．焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。

　　3．對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊縫必須返修至合格，但同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過(guò)兩次，返修的焊縫長(zhǎng)度不得小于50mm，返修后的焊縫應(yīng)修磨成與原焊縫基本一致；除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，還應(yīng)對(duì)形成該不合格焊縫的焊工所焊的其他焊縫（對(duì)燃?xì)夤艿罏?ldquo;同批焊縫”）按規(guī)定的檢驗(yàn)比例、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)力Ⅱ．倍抽檢，仍有不合格時(shí)，對(duì)該焊工所焊的全部焊縫（對(duì)燃?xì)夤艿罏?ldquo;同批焊縫”）進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。

　　4．鋼外護(hù)管現(xiàn)場(chǎng)焊接焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)采用100%超聲波探傷檢測(cè)，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)》JB/T4730.3或《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB/T11345中I級(jí)的合格標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　5．在燃?xì)?、供熱管道工程施工中，焊接檢驗(yàn)是關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)，焊接檢驗(yàn)合格是進(jìn)行管道試壓的前提和重要保證，應(yīng)該作為質(zhì)量控制點(diǎn)中的停止點(diǎn)，即該點(diǎn)上的質(zhì)量不合格時(shí)，下一道工序要停止流轉(zhuǎn)。