1.管道元件及材料的檢驗

(1)管道元件及材料應有取得制造許可的制造廠的產品質量證明文件。

(2)使用前核對管道元件及材料的材質、規(guī)格、型號、數量和標識，進行外觀質量和幾何尺寸的檢查驗收。

(3)鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼等管道組成件，應采用光譜分析或其他方法對材質進行復查，并做好標識。

(4)設計文件規(guī)定進行低溫沖擊韌性試驗的管道元件和材料，其試驗結果不得低于設計文件的規(guī)定。供貨方應提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗結果的文件。

(5)GC1級管道在使用前采用外表面磁粉或滲透無損檢測抽樣檢驗。

2.閥門檢驗

(1)閥門外觀檢查。閥門應完好，開啟機構應靈活，閥門應無歪斜、變形、卡澀現象，標牌應齊全。

(2)閥門應進行殼體壓力試驗和密封試驗：

1)閥門殼體試驗壓力和密封試驗應以潔凈水為介質，不銹鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過25ppm。

2)閥門的殼體試驗壓力為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.1倍，試驗持續(xù)時間不得少于5min，無特殊規(guī)定時，試驗溫度為5～40℃，低于5℃時，應采取升溫措施。

3)安全閥的校驗應按照國家現行標準和設計文件的規(guī)定進行整定壓力調整和密封試驗，委托有資質的檢驗機構完成，安全閥校驗應做好記錄、鉛封，并出具校驗報告。