混凝土采用一次整體、連續(xù)性灌注。灌注順序為先底板，后腹板，然后頂板。采用水平分層、斜向推進灌注工藝。

混凝土振動搗實以附著式振動和高頻插入式振動器相配合的方法。灌注腹板采用附著式振動器，輔以插入式振動棒。插入式振動棒振動時注意波紋管及預埋件周圍不要距離太近，以免鋼筋、預埋件移位或變形。底板、頂板，以插入式振動棒為主，為保證頂板混凝土表面平整，可以使用平板振動器。插入式高頻振搗棒應垂直點振，不得平拉，并應防止過振、漏振。

灌注梁體混凝土時，兩臺布料機自跨中向兩端推進。灌注時先從兩側腹板部位注漿，則混凝土向底板中部流動上翻，待底板混凝土灌注完畢，此時腹板部位混凝土灌注高度達到120cm左右時，腹板混凝土停止使用輔著式振動器，改用插入式振動器，然后補灌腹板和頂板。底板混凝土灌注完畢后，及時對混凝土內腔進行人工找平處理。

在混凝土灌注完畢以后，采用養(yǎng)護罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。其與通常采用的蒸汽養(yǎng)護不同之處是養(yǎng)護罩內的溫度控制不超過45℃，氣溫較低時輸入蒸汽升溫，氣溫較高時則可不輸入蒸汽，混凝土初凝后橋面和箱內均蓄水保濕。為防止梁體裂紋及損失強度，通汽升溫前先靜養(yǎng)4±2小時，即混凝土初凝后再升溫。升溫速度不超過10℃/h。恒溫不超過45℃，保持48小時,然后降溫，降溫速度不超過10℃/h。當降溫至梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時，撤除養(yǎng)護罩。箱梁的內室降溫較慢，可適當采取通風措施。罩內各部位的溫度應盡量保持一致，溫差不宜大于10℃。通氣以后定時測溫度，并作好記錄。壓力式溫度計布置在內箱跨中和靠梁端4m處以及側模外。恒溫時每2小時測一次溫度，升、降溫時每1小時測一次。根據(jù)實測溫度調整蒸汽放入量，用以調節(jié)環(huán)境溫度，平衡箱梁內外溫差，防止混凝土表面裂紋產生。

箱梁蒸汽養(yǎng)護結束后，要立即進行灑水養(yǎng)護，時間不得少于7天。對于冬季施工澆注的混凝土要采取覆蓋養(yǎng)護，當平均氣溫低于5℃時，要按冬季施工方法進行澆注養(yǎng)護，箱梁表面噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護。