①安裝鉆機

安裝鉆機時機座底部應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，并打入木楔防滑，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆尖、鋼絲繩在同一垂線上，與護筒中心偏差不得大于5cm,鉆機就位測量護筒頂標高，用于鉆孔過程中進行孔深測量參考。

②鉆進

開始鉆孔時應(yīng)采用小沖程開孔，并應(yīng)使初成孔的孔壁堅實、豎直、圓順，能起到導向的作用，待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后，方可進行正常沖擊鉆孔。

沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定：在通過堅硬密實卵石層或基巖漂石之類的土層中宜采用大沖程，在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中時宜采用中沖程，在通過高液限粘土，含礫低液限粘土時，宜采用中沖程，在宜坍塌或流砂地段宜采用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度。

鉆進過程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘，勤取碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。

鉆進過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位應(yīng)高于護筒底口500mm以上，掏取鉆渣和停鉆時應(yīng)及時及時向孔內(nèi)補水，保持水頭高度。

在砂及卵石類土等松散層鉆進時，可按1∶1投入粘土塊和小片石（粒徑不大于15cm），用鉆頭以小沖程反復沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。必要時須重復回填反復沖擊2～3次。

若遇有流砂現(xiàn)象時，宜加大粘土減少片石比例，按上述方法進行處理，力求孔壁堅固穩(wěn)定。

在通過漂石和巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石、卵石，將表面墊平，再用鉆頭進行沖擊鉆進，防止發(fā)生斜孔、坍孔等事故。

測量鉆進深度用測繩系重錘從孔底量至護筒頂部，應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測，不符合要求時，應(yīng)及時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取渣樣保存。

泥漿補充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當調(diào)整泥漿指標。

每鉆進2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。

鉆孔過程中應(yīng)觀察鉆機所在地面變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時停機處理。因故停機時間較長時，應(yīng)做好孔樁及鉆機的保護措施。