混凝土原材料的控制應(yīng)采用干凈的碎石和河砂，各個指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)范要求，含泥量控制在1%以下為宜，采用細(xì)度模數(shù)在2.5～3.0之間，水泥、粉煤灰和外加劑檢測指標(biāo)也應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)范要求，特別是粉煤灰和外加劑應(yīng)該與適配時保持一致，否則會對混凝土拌合物的性能有影響。

混凝土拌合前，檢測計(jì)量設(shè)備稱量的準(zhǔn)確性和各個設(shè)備的運(yùn)行情況，混凝土攪拌機(jī)使用前，應(yīng)先加水轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，倒凈積水后繼續(xù)攪拌，各骨料用量應(yīng)分別過泵，力求準(zhǔn)確，材料用量允許偏差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

一般水泥、水和外加劑的偏差應(yīng)控制在1%以內(nèi)，砂石料以控制在2%之內(nèi)，攪拌時間不小于2分鐘，攪拌第一盤混凝土石子應(yīng)按配合比的規(guī)定減半，每盤混凝土卸盡后，才能投入下一盤的拌合物，在攪拌時嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，攪拌前測定砂石料的含水量，計(jì)算施工配合比。坍落度應(yīng)控制在14-16cm，含氣量控制在2%～4%，混凝土拌合物澆注前溫度控制在30C以內(nèi)，混凝土拌合完畢后，應(yīng)立即運(yùn)輸，攪拌在運(yùn)輸過程中應(yīng)開通攪拌設(shè)備，以免離析和沉底，運(yùn)輸時間和澆注時間不得超過初凝時間，混凝土拌合物到施工現(xiàn)場后應(yīng)該快速開啟攪拌機(jī)后在放料。振搗棒的插入深度應(yīng)深入下一層混凝土的表面，振搗棒也不得用來穩(wěn)料或者在表面拖延，否則容易產(chǎn)生離析。