瀝青冷再生料的拌和可以使用間歇式、滾筒式和連續(xù)式拌合設備，本項目采用的是連續(xù)式拌合設備。該設備采用的是雙臥軌強制攪拌系統(tǒng)，裝有可以自動調節(jié)材料比例的控制系統(tǒng)。

1、拌和操作人員要掌握設備的性能特點，確保拌和設備運行良好，溫控、計量等各項性能可靠，拌和效果滿足設計、規(guī)范要求。拌和機計量控制的主要項目是集料的供給，其目標是調整在單位時間內始終均勻地保持有與目標配合比相同比例的集料進入拌和機，只有按這樣的配合比進料，才能保證再生料和外加集料混合比例的準確。

2、破碎好的回收料、外加集料、新的瀝青膠結料和外加誰等按照設計比例加入攪拌器中。添加順序是回收料和外加劑、水泥等外加固體填料、水、瀝青膠結料。這些材料在拌合器中攪拌均勻形成混合料裝到運輸車上，然后準備拌合下一批料。

3、廠拌冷再生的設備上裝有水泥和外加水的添加系統(tǒng)。水泥的添加系統(tǒng)采用螺旋送器將水泥添加在集料中。在集料比較潮濕的情況下，應盡量選擇邊添加邊攪拌的方式，并且注意添加后的水泥分布是否均勻。外加水添加系統(tǒng)通常由流量泵控制，添加的過程要求比較均勻連續(xù)。

4、泡沫瀝青冷再生混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其他需要段時間貯存時，貯存時間不宜超過24小時。

5、在泡沫瀝青冷再生混合料生產(chǎn)過程中，應隨時利用拌和機上的試驗噴嘴檢查瀝青的發(fā)泡特征，并做到隨時調整，確保質量。

6、要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異常現(xiàn)象。如確認是質量問題，應作廢料處理并及時予以糾正。在生產(chǎn)開始以前，應結合室內試驗的混合料組織相關操作人員進行觀摩及業(yè)務培訓，使其熟悉本項目所用各種混合料的外觀特征，以利于在生產(chǎn)過程中的質量控制。

7、考慮到外環(huán)線挖補路段不連續(xù)及施工對通行的影響，混合料的生產(chǎn)速率一定要與現(xiàn)場需要相匹配。