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商品混凝土，顧名思義，就是用來出售的產(chǎn)品。商品混凝土主要是由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻和料等組分按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量，拌制后出售，并采用運輸車在規(guī)定的時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。商品混凝土在建筑工程上的全面普及使用，其質量控制已成為監(jiān)理工程師質量控制中的一項主要內(nèi)容。有些人認為混凝土是混凝土生產(chǎn)廠家提供的，是商品，其質量應由廠家負責，因這個觀點導致了一些建筑物的主體結構出現(xiàn)了重大質量問題，造成巨大經(jīng)濟損失。因此監(jiān)理工程師必須把商品混凝土質量控制納入管理范圍，那現(xiàn)場監(jiān)理工程師如何對商品混凝土進行有效控制呢？在工程建設中應重點抓好以下幾個重點。

一、做好事前考察，優(yōu)選商品混凝土生產(chǎn)廠家

選擇合理的攪拌站（廠）是商品混凝土質量控制的首要前提，對其的選擇要進行實地全面的考察，選擇信譽高、質量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家。

（1）審查企業(yè)生產(chǎn)資質、營業(yè)執(zhí)照、近期業(yè)績及其它有關證明文件，查看是否具備生產(chǎn)的資質和能力。

（2）審查是否建立和完善商品混凝土生產(chǎn)的質量保證體系，是否制定必要的技術管理和質量管理制度。

（3）審查該企業(yè)的混凝土專項試驗室是否通過省級以上計量部門的計量認證。

（4）審查材料員、試驗員、質檢員等工種人員是否持證上崗以及計量、攪拌設備的性能是否穩(wěn)定。

二、加強原材料及混凝土配合比的質量控制

1、原材料

1）水泥：所用的水泥要采購規(guī)模較大的正規(guī)水泥廠家生產(chǎn)的，水泥的復驗批量的劃分要符合GB50204標準，對進場水泥應檢驗其強度和安定性，檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

2）集料：對進場集料應進行復驗，對集料中氯離子含量有懷疑時或有氯離子含量要求時，應檢驗氯離子的含量。

混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4；砂要選用中粗砂，細度模數(shù)控制以2.92左右為宜。

3）外加劑：混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。進場時要提供質量證明文件，并經(jīng)有資質的檢測單位進行復試。

4）礦物摻和料：要出具質量證明文件，并按有關規(guī)定進行復驗，其摻量要符合有關規(guī)定并通過試驗確定。

2、配合比：施工單位要根據(jù)設計要求、批準的施工組織設計及環(huán)境溫度等提出所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生產(chǎn)廠家根據(jù)要求配制混凝土配合比，在此監(jiān)理人員應對商品混凝土的配合比進行審查，也可根據(jù)工程實際需要參與混凝土試配工作，做好開盤鑒定。

3、加強出廠檢驗的控制：

要求商品混凝土生產(chǎn)廠家應當根據(jù)技術標準和合同的規(guī)定對出廠的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和強度等進行出廠檢驗，坍落度的確定要考慮混凝土運輸過程中的損失值。

用于出廠檢驗的試樣在攪拌地點采取，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。出廠檢驗試件取樣和試驗工作應由商品混凝土攪拌站（廠）承擔，將試驗報告及時送交監(jiān)理人員審查。

4、在混凝土出場后運輸至施工現(xiàn)場時，運輸車應保持混凝土拌合物的均勻性，不應產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，并要求司機嚴禁向運輸車內(nèi)的混凝土加水，以確保混凝土質量。

三、加強混凝土施工現(xiàn)場的控制

1、要求施工單位根據(jù)商品混凝土的特點制定合理的混凝土施工方案向監(jiān)理部報審，審批合格后組織施工。

2、攪拌運輸車運送的混凝土宜在1.5小時內(nèi)卸料，混凝土的運送頻率應保證混凝土施工的連續(xù)性。

3、混凝土進入施工現(xiàn)場嚴禁加水及二次運轉和攪拌，并不得將超過初凝時間的混凝土用于工程。

4、嚴格控制商品混凝土現(xiàn)場的交貨檢驗：在混凝土進場時，監(jiān)理工程師應見證施工單位、生產(chǎn)廠家對進場的每一車商品混凝土驗收，并簽認交貨檢驗記錄。

1）查驗運輸單，確認商品混凝土的強度、數(shù)量、坍落度、出廠時間，并記錄攪拌車的進場時間和卸料時間，運輸時間超出技術標準的應當清出現(xiàn)場。

2）測定混凝土的坍落度，當坍落度實測值不能滿足合同要求時，商品混凝土不得使用。

觀察所測坍落度后的混凝土試體的黏聚性和保水性。其檢查方法為：

黏聚性:用振搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)了離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。

保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，無稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好。

3）現(xiàn)場監(jiān)理人員應對商品混凝土根據(jù)規(guī)定實施見證取樣，混凝土試樣的采取和坍落度試驗要在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應在40min內(nèi)完成。

交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車中抽取，并應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。

4）取樣數(shù)量：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。

當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次。

每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次。

每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。

對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于1次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

5、混凝土澆筑時監(jiān)理工程師應監(jiān)督施工單位嚴格按照施工方案、施工及質量驗收規(guī)范和操作工藝執(zhí)行，并進行旁站監(jiān)理?；炷潦┕そY束后，要求施工單位嚴格按規(guī)定及時對混凝土進行養(yǎng)護，確?；炷临|量。