一、施工準(zhǔn)備

　　1、材料

　　⑴大理石、花崗石、預(yù)制水磨石塊的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收，并應(yīng)分類存放。

　　⑵水泥：425號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。

　　⑶砂子：中、粗砂。

　　⑷礦物顏料：視飾面板色澤定，用于擦縫。

　　2、作業(yè)條件

　　⑴做好墻柱面、頂棚或吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層。

　　⑵門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。

　　⑶各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）

　　⑷作基準(zhǔn)用四周墻身標(biāo)高基準(zhǔn)墨線、開(kāi)間中心線（十字線）及圖案分隔線已彈好。

　　⑸選料：同一區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順（指大理石和花崗石）的板材進(jìn)行預(yù)排編號(hào)，分類存放，待鋪貼時(shí)按號(hào)取用。必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，則廳、房與走道連通處板縫應(yīng)貫通、對(duì)稱布置。走道、廳房如用不同顏色、花樣時(shí)，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離墻（柱）的寬度應(yīng)一致。

　　二、工藝流程

　　清理、潤(rùn)理基層及板材→預(yù)排編號(hào)、掛線→鋪貼標(biāo)準(zhǔn)行→掛線→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。

　　三、操作工藝

　　1、先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。

　　2、根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)排編號(hào)鋪好鋪貼區(qū)域、走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。

　　3、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

　　4、鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）找平層，松鋪厚度以25~30mm為宜，放上石板時(shí)高出預(yù)定完成面約3~4mm為宜）用鐵抹子拍實(shí)找平，然后預(yù)鋪石板，并對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘適度著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），砂漿表面適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落，并用木錘適度著力敲擊至平正。

　　5、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，花崗石、大理石不應(yīng)大于1mm，水磨石塊不應(yīng)大于2mm.

　　6、鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板調(diào)和）刷漿填縫填飽滿，并隨即用干布擦至無(wú)殘灰、污跡為止。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。

　　7、鑲貼踢腳板

　　⑴鑲貼前先將石板塊刷水濕潤(rùn)，陽(yáng)角接口板按設(shè)計(jì)要求處理或割成45度角。

　　⑵將基層澆水濕透，均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。

　　⑶在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞（上口）高度應(yīng)在同一水平線，突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉基準(zhǔn)線，用1：2水泥砂漿逐塊依次鑲貼踢腳板。

　　⑷鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直度。

　　⑸板間接縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，擦縫做法同地面。

　　四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目

　　⑴飾面板材的品種、圖案、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　⑵飾面板與基層的結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過(guò)抽查總數(shù)的5%者，可不計(jì)）

　　檢驗(yàn)方法用錘輕擊和觀察檢查。

　　2、基本項(xiàng)目

　　⑴飾面板材的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：色澤均勻，板塊無(wú)裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

　　優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　⑵地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水無(wú)滲漏。

　　優(yōu)良：坡向符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查。

　　⑶踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：接縫平整，結(jié)合基本牢固，出墻厚度適宜。

　　優(yōu)良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。

　　檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

　　⑷踏步、臺(tái)階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過(guò)15mm.防滑條順直。

　　優(yōu)良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過(guò)10mm，防滑條順直。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　⑸鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊、光滑。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　2、允許偏差

　　板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　五、施工注意事項(xiàng)

　　1、避免工程質(zhì)量通病

　　⑴石板與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒(méi)有足夠水分濕潤(rùn)；結(jié)合層砂漿過(guò)薄（砂漿松鋪一般不宜少于25~30mm，塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過(guò)大等。

　　⑵墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正；鋪貼時(shí)沒(méi)有準(zhǔn)確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴(yán)格。

　　⑶相鄰兩板高低不平：由于板塊平整度差；鋪貼時(shí)操作不當(dāng)；鋪貼后過(guò)早上人踩踏板塊等。

　　2、主要安全技術(shù)措施

　　⑴裝卸石板時(shí)，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳。

　　⑵使用手提電動(dòng)鋸機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查漏電開(kāi)關(guān)及接地裝置并試機(jī)。

　　⑶使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系好上下信號(hào)，要待吊籠平臺(tái)穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

　　⑷清理地面時(shí)，不得從窗口、陽(yáng)臺(tái)、預(yù)留洞口等向下拋卸泥頭雜物。

　　3、產(chǎn)品保護(hù)

　　⑴石板存放不得淋雨、水泡及長(zhǎng)期日曬，一般采取立放，光面相對(duì)，板底用木枋墊托；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。

　　⑵試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。

　　⑶完成后的地面，當(dāng)水泥砂結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60%~70%后，才允許進(jìn)行局部研磨（如磨剪口）

　　⑷完成后的地面，兩天內(nèi)不應(yīng)使用，其表面宜覆蓋保護(hù)（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等）

　　⑸運(yùn)輸料具時(shí)，盡量避免碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等前期成品。

　　⑹施工時(shí)避免碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。

　　⑺如有污染梁、墻柱面、門窗、線管及設(shè)備等應(yīng)及時(shí)清理干凈。