?。ň牛┦裁词墙Y(jié)晶器監(jiān)控系統(tǒng)？

　　答：結(jié)晶器監(jiān)控系統(tǒng)是奧鋼聯(lián)開發(fā)的名為 Moldexpert的計算機(jī)數(shù)據(jù)采集與分析的可視化系統(tǒng)。通過這個系統(tǒng)，操作人員可以透視結(jié)晶器觀察連鑄過程，即通過采集結(jié)晶器的相關(guān)數(shù)據(jù)如結(jié)晶器液面高度、銅板出現(xiàn)粘結(jié)溫度、振幅、振動頻率、冷卻水量、水溫等，對采集的數(shù)據(jù)用相應(yīng)的軟件包進(jìn)行計算分析并進(jìn)行比較，在工藝監(jiān)視器上顯示。利用結(jié)晶器監(jiān)控系統(tǒng)，可以方便地觀察連鑄過程，改善連鑄性能。

　　結(jié)晶器監(jiān)控系統(tǒng)由兩部分組成：一部分是結(jié)晶器、振動裝置的數(shù)據(jù)采集和1級、2級自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)的顯示，整個系統(tǒng)的核心是這部分從事數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)通信的服務(wù)器。另一部分是工藝的可視化。Moldexpert引進(jìn)了熱力學(xué)軟件包和振動軟件包，每個包都有數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)算法、可視化處理和與其他包的接口。結(jié)晶器監(jiān)控系統(tǒng)已安裝在數(shù)臺連鑄機(jī)上。

　?。ㄊ┦裁唇羞B鑄坯熱送熱裝，有什么優(yōu)點(diǎn)？

　　答：連鑄技術(shù)與傳統(tǒng)的從鋼水到鋼坯的生產(chǎn)工藝相比，節(jié)約了大量的能源和材料。經(jīng)歷了20世紀(jì)7o年代能源危機(jī)后，節(jié)能便成為鋼鐵工業(yè)面臨的重要課題之一。鑄坯在切成定尺后，一般表面溫度在800～900℃以上，為什么不利用這部分熱量將切成定尺后的鑄坯趁高溫直接送進(jìn)加熱爐呢？為此，人們提出了連鑄坯熱送熱裝工藝，即利用連鑄坯的熱量配合相應(yīng)的措施，與軋制工序緊密銜接。與連鑄坯冷裝相比，連鑄坯熱送熱裝的主要優(yōu)點(diǎn)是：

　?。?） 節(jié)約能源。鑄坯熱裝入爐的溫度越高，節(jié)能效果越好。

　　（2） 提高成材率，節(jié)約金屬消耗。由于熱送熱裝減少了坯料的加熱時間，有的僅是局部加熱，甚至不加熱，減少了鐵的燒損和氧化，提高了成材率。

　?。?） 簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省廠房和勞動力，投資費(fèi)用減少。

　?。?） 由于簡化了生產(chǎn)工藝，減少了工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。