形成機械傷害的事故其主要原因有：

　　1）檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進入設備（球磨機等）檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時受定時電源開關作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設備斷電，但因未等至設備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后果。

　　2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故。

　　3）電源開關布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴重后果。

　　4）自制或任意改造機械設備，不符合安全要求。

　　5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。

　　6）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)（采樣、干活、借道、揀物等）。

　　7）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。