預(yù)防措施：

　?。?）加強(qiáng)運(yùn)行管理，禁止違章操作。鍋爐引風(fēng)機(jī)的啟動和運(yùn)行，要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如引風(fēng)機(jī)必須空載啟動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動，特別是在鍋爐升火時(shí)，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動（即風(fēng)機(jī)入口擋板大開或全開），將使啟動電流增大很多，而且啟動時(shí)間過長，風(fēng)機(jī)電機(jī)易過熱，很可能超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚(yáng)火運(yùn)行時(shí)，要注意鼓、引風(fēng)機(jī)的開啟順序，不能顛倒。即先開啟引風(fēng)機(jī)，運(yùn)行10分鐘，排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風(fēng)機(jī)。若先開鼓風(fēng)機(jī)，后開引風(fēng)機(jī)，這樣既增大了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷量，使引風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。

　?。?）支持對引風(fēng)機(jī)定期大修，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。對引風(fēng)機(jī)要定期進(jìn)行大修。把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài)，大修要全面、徹底，要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡情況，內(nèi)部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

　?。?）對葉輪片進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，提高葉片耐磨性。由于引風(fēng)機(jī)輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔?，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，易發(fā)生風(fēng)機(jī)出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行堆焊，以提高葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機(jī)，采用手工電弧焊法，使用專用風(fēng)機(jī)耐磨堆焊條（如耐磨1號，Mo-Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時(shí)使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實(shí)踐證明，經(jīng)過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)常磨損，又為風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。

　?。?）采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善引風(fēng)機(jī)工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位，要加強(qiáng)除塵運(yùn)行管理，提高除塵效率；沒有除塵設(shè)備的單位，要定時(shí)定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑，并及時(shí)清除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發(fā)生。

　?。?）加強(qiáng)對引風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。司爐工要經(jīng)常檢查引風(fēng)機(jī)的電壓、電流、油位、溫度、聲音。冷卻水等是否正常，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)震動、漏油、軸承過熱、地腳螺絲松動、聯(lián)軸器緩沖墊壞、冷卻水中斷等故障，要及時(shí)處理。當(dāng)聽到風(fēng)機(jī)有劇烈噪聲或嚴(yán)重碰撞聲或電機(jī)“吭吭”聲時(shí)，或聞有焦糊味，或發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度劇烈上升等情況時(shí)，要緊急停車，采取相應(yīng)措施，及時(shí)搶修。在日常維修中，電工在接線時(shí)，要認(rèn)真、仔細(xì)，將線頭牢牢緊固好，防止缺相。同時(shí)，要把接線盒出線孔盡可能用橡皮護(hù)圈封閉嚴(yán)實(shí)，防止電機(jī)前軸承與空氣形成對流通路，影響軸承潤滑效果，產(chǎn)生軸承過熱損壞事故。

　?。?）建立健全設(shè)備管理制度，加大對司爐工的崗位培訓(xùn)力度，提高司爐工的操作技術(shù)水平。我公司采取以上措施，三臺Y4-73No10D型鍋爐引風(fēng)機(jī)，已連續(xù)運(yùn)行四年，沒有發(fā)生一次損壞事故。